Usluge oblikovanja poklopca prednjih svjetala po narudžbi za proizvođače automobila

Ušao sam u još jednu raspravu o vrijednostima magle prošlog mjeseca. Specifikacija kaže Manje od ili jednako 2,5%, dobavljač šalje uzorke na 2,3%, tehnički usklađeno. Ali korisnikov SQE drži leću na prozoru tri sekunde i kaže "izgleda zamagljeno, odbačeno."

 

Što možete učiniti? Raspravljati? Besmisleno. Na kraju smo promijenili standard interne kontrole na 1,8%, prinos dobavljača pao je za 6 bodova preko noći, sada me zovu svaki tjedan žaleći se na prekoračenje troškova. Treći put ove godine bavimo se upravo ovakvom situacijom.

 

Pa sam htio napisati nešto praktično. Ne još jedan "pregled procesa injekcijskog prešanja" kojeg možete pronaći na stotine na internetu. Ono o čemu želim razgovarati je: ako ste inženjer nabave u OEM-u ili Tier-1, tražite dobavljače kalupa za poklopce prednjih svjetala, koje su stvarne zamke u koje ćete zapravo upasti i koji su parametri istinski važni.

Prvo materijali, jer ako ovo pogriješite, sve ostalo je potrošeno

PC ili PMMA? Ovo pitanje su mi postavili najmanje pedeset puta.

Kratak odgovor: leće prednjih svjetala moraju koristiti računalo, bez pregovora. Otpornost na udarce oko 30x veća od PMMA, otpornost na toplinu do 130 stupnjeva, dobro podnosi toplinsko opterećenje LED modula. Stražnja svjetla, svjetlosni vodiči, to može biti PMMA. Transmisija svjetla od 92% izgleda malo bolje od PC-a od 88%, plus prirodna UV otpornost znači manje naknadne-obrade.

Ali evo nešto o čemu ljudi ne govore puno:nisu sva računala ista.

U 2021. imali smo program opskrbe europskog OEM-a (ne mogu reći koji, ali je njemački). Dobavljač je ponudio 15% ispod tržišne cijene, mislili smo da smo postigli dogovor. T1 uzorci su prošli, dimenzije u redu, optička svojstva u redu, kupac potpisan.

Što se onda dogodilo? 18 mjeseci kasnije, zastupstva u Arizoni i Floridi počela su pristizati zahtjeve za jamstvom. Okruženje s visokim UV zračenjem, leće požutjele i zamagljene, vrijednosti zamagljenosti porasle su s 1,5% pri otpremi na 28%. Razdvojio sam jedan da istražim, pokazalo se da dobavljač ne koristi Covestro materijal. Računalo su nabavili od nekog drugog-proizvođača u jugoistočnoj Aziji, paket UV stabilizatora nije mogao podnijeti visoke-UV uvjete.

Neću reći koliko smo izgubili na tom programu, ali od tada naše specifikacije izričito zahtijevaju:Covestro Makrolon 2458 ili ekvivalentne prethodno-odobrene vrste, zamjena nije prihvatljiva.

Sada zahtijevamo jednu provjeru tijekom svake leteće revizije dobavljača: TVI test. Stisnite PC pelete ravno na ploču zagrijanu na 270 stupnjeva, potražite mjehuriće. Mjehurići znače neadekvatno sušenje. Ovaj test ne košta gotovo ništa, ali nas je više puta spasio.

Stvari za kalupe i procese

Za neke parametre za koje pitate dobavljače, svi će reći "nema problema", ali vrlo malo njih može isporučiti.

Na primjer, hrapavost površine. Standardni dijelovi lijevani brizganjem, Ra 0,8 do 1,6 μm je u redu. Optičke leće trebaju SPI A-1 stupanj, Ra 0,012μm. To se postiže s dijamantnom smjesom granulacije 6000-, mora se izvesti u uvjetima koji su bliski čistim sobama, kalupni čelik toplinski obrađen do najmanje HRC 48.

Prošle godine proveo sam reviziju dobavljača u Dongguanu koji je tvrdio da ima optičku sposobnost. Vidljiva prašina koja lebdi u radionici, tehničar za poliranje radi za otvorenim stolom, netko brusi drugi kalup tik do njega. Pitao sam koji Ra mogu postići, odgovor je bio "oko 0,02." Rekao sam da mi date da vidim vaše izvještaje o inspekciji, oni su švrljali i harali i nisu mogli dati ništa.

Dobavljači poput ovog, bez obzira na nisku ponudu, ne koriste ih. Cijena jednog ciklusa prerade dovoljna je za plaćanje tri pouzdane alternative.

Jednakost temperature kalupa još je jedna velika zamka.

Revizija drugog dobavljača u Guangdongu prošle godine, operacija pristojne veličine, 50+ strojeva. Našao sam kalup leće za prednja svjetla koji radi s temperaturnom razlikom od 14 stupnjeva u šupljini. Pitao sam kako kontroliraju iskrivljenost. Rekli su da su prilagođavali pritisak pakiranja i vrijeme hlađenja šest mjeseci, ali prinos još nije došao.

Problem uopće nije bio u parametrima. Konvencionalni ravni-izbušeni kanali za hlađenje jednostavno ne mogu postići jednoliku temperaturu na složenim optičkim geometrijama. Jednom kada temperaturna razlika prijeđe oko 5,5 stupnjeva (otprilike 10 stupnjeva F), krivljenje je neizbježno. Možete podešavati parametre do kraja vremena, neće pomoći.

Rješenje je konformno hlađenje, korištenje metalnog 3D ispisa za konformne kanale, može kontrolirati temperaturnu razliku ispod 2 stupnja. Ali problem s ovim pristupom je cijena. Standardni kalup od 60.000 USD, dodavanje konformnog hlađenja znači 40% do 60% premije, to je dodatnih 25.000 do 35.000 USD. Programi s godišnjim obujmom od 200000+ mogu to uzeti u obzir. Ispod te količine, ROI ne funkcionira.

Nakon razgovora s tim dobavljačem iz Guangdonga, predložio sam da ulože u konformno hlađenje. Šef je odmahnuo glavom, rekao da proračun neće biti odobren. Taj dobavljač je kasnije došao na našu listu "obustavljena suradnja". Ne zato što je njihov stav bio loš, već zato što njihova oprema zaista nije mogla podržati zahtjeve za optičkim dijelovima.

Koliko to zapravo košta? Neki realni brojevi

Uzmite one "vodiče o troškovima injekcijskog prešanja" na mreži s rezervom. Pravi citati su mnogo neuredniji. Sakupio sam neke citate koje smo primili u posljednje tri godine, osjetljive informacije su uklonjene:

Cijena kalupa (leća za prednja svjetla, srednja složenost, dvo-vruća šupljina)

Vidite, velike varijacije cijena. Najjeftinije u odnosu na najskuplje je gotovo 2x razlika. Ali je li ono jeftino stvarno jeftino?

Imali smo program u kojem se kalup izrađivao u Ningbou, cijenjen je 390.000 ¥, što je rezultiralo oko 56.000 USD po tadašnjem tečaju, 20% ispod normalne tržišne cijene. Kalup isporučen, otpremljen u tvornicu u Meksiku, problemi su se pojavili tijekom masovne proizvodnje. Inženjeri u Kini nisu mogli komunicirati na engleskom, tehničari u Meksiku nisu mogli čitati kineske-označene dijagrame kruga hlađenja, e-poruke koje su se slale dva mjeseca. Na kraju smo platili iz vlastitog džepa da dovezemo konzultanta-koji govori kineski radi koordinacije.

Taj nam je konzultant naplatio 18.000 dolara. Dodajte povratne-letove i hotele, gubitke u zastojima u proizvodnji, sve što smo uštedjeli na kalupu što smo vratili i još nešto.

Po-jediničnoj cijeni u odnosu na količinu (ista leća pokrova svjetiljke)

Ovi podaci potječu iz stvarnog projekta koji smo interno pratili i koji je trajao tri godine:

Od probne proizvodnje do najveće količine, jedinična cijena je pala za oko 78%, što je normalno za optičke dijelove. Ali imajte na umu da je cijena od 1,95 USD za godinu 3 "nakon što se ugazi sve zamke." Koliko je dodatno potrošeno u prve dvije godine na korektivne radnje, inženjerske promjene, to je zasebno računovodstvo.

-Interna proizvodna linija naspram eksternalizacije, moje iskreno mišljenje

Puno me ljudi pita o ovome. Moje stajalište je jasno: osim ako je vaš godišnji obujam stabilan na 500,000+ jedinica i optičko oblikovanje nije vaša osnovna djelatnost, nemojte to raditi sami.

Brza matematika:

Zbrojite sve, prve godine tražite najmanje 5 milijuna RMB. I to je konfiguracija golih kostiju.

Dakle, za male do srednje obimne programe, pronalazak profesionalnog pružatelja usluga optičkog oblikovanja ima više smisla. Njihovi fiksni troškovi raspoređeni su na desetke kupaca, plaćate samo jediničnu cijenu plus amortizaciju kalupa.

Naravno, ako ste velika{0}}operacija koja isporučuje milijune jedinica godišnje,-granični troškovi unutarnje proizvodnje bit će puno niži. Ali tvrtke te veličine općenito ne čitaju moj članak.

Pitanja koja trebate postaviti prilikom traženja dobavljača

Certifikacija IATF 16949 osnovni je prag. Više od 60 000 tvornica u svijetu ima ovaj certifikat, ne govori vam puno.

Kada sada revidiram dobavljače, uglavnom gledam ove točke:

Najprije zatražite SPC podatke za posljednja tri mjeseca.

Ne studija sposobnosti iz vremena PPAP-a, već Cpk iz serija koje se trenutno izvode. Dobavljač siguran u svoj proces to će vam otvoreno pokazati. Onaj koji oklijeva i kaže "moram provjeriti s odjelom za kvalitetu", znate na kojoj je razini njihova kontrola procesa.

Drugo, pitajte ih kako se nose sa subjektivnim kozmetičkim prosudbama.

Leće prednjih svjetala uvijek imaju neke nedostatke koji prenose podatke, ali ne izgledaju dobro oku. Pitajte imaju li ograničene uzorke, tko ima ovlasti za upućivanje poziva, kako se rješavaju sporovi. Ovo pitanje otkriva mnogo.

Treće, pitajte o slučajevima neuspjeha.

Samo pitajte izravno: koje ste programe zabrljali u protekloj godini? Kako je pošlo po zlu? Kako ste to podnijeli poslije? Dobavljači voljni razgovarati s vama o neuspjesima često su pouzdaniji od onih koji samo hvale priče o uspjehu. Jer znaju gdje su im granice.

Jedan detalj koji mnogi ljudi iz nabave zanemaruju:razjasniti gdje se nalazi inženjerska podrška.Kalup proizveden u Kini, proizvodnja u Meksiku ili Istočnoj Europi, tko se pojavljuje-na licu mjesta kada se pojave problemi? Smjernice putem e-pošte u odnosu na-podršku na web mjestu, učinkovitost se razlikuje 10x. Forumi na acomold.com imaju mnogo rasprava o tome, uglavnom pritužbi o tome koliko je među-regionalna koordinacija bolna.

Nekoliko riječi o tržištu

Neću lijepiti previše brojki, možete ih pronaći bilo gdje na internetu. Opća ideja je da se globalno tržište automobilske rasvjete približi 40 milijardi dolara 2024., godišnji rast od 8% do 9%, Azija-Pacifik čini više od trećine. Prodor LED-a već je prešao 70% i još uvijek raste (trendforce.com).

Kakva je korist od ovih brojeva za odluke o nabavi? Zapravo ograničeno. Ono što stvarno utječe na vašu strategiju nabave je potražnja-za kapacitetom. Trenutačno je vrijeme isporuke kalupa optičke-općenito 4 do 6 tjedana dulje nego prije tri godine jer potražnja raste brže od kapaciteta. Ako je vremenski raspored vašeg projekta tijesan, ovaj faktor je važniji od cijene.

Drugi trend su prilagodljiva prednja svjetla koja postaju sve češća, matrix LED, laserska svjetla i slično. Što je tehnologija složenija, to su zahtjevi za preciznošću objektiva veći. Dobavljači koji su prije mogli obaviti posao možda sada neće moći. Ovo pretresanje još uvijek traje.

To je otprilike to. Ovaj članak nije trebao biti sveobuhvatan, već samo proći kroz zamke u koje sam ušao ili kojima sam svjedočio tijekom proteklih nekoliko godina. Neki od mojih stavova mogu se razlikovati od "standardnih odgovora u industriji", to je zato što su standardni odgovori teorija, a ja govorim o stvarnim operacijama.

Ako slučajno tražite dobavljače kalupa za poklopce prednjih svjetala ili procjenjujete hoćete li promijeniti dobavljača, slobodno nam se obratite. Nije prodajna ponuda, samo tehnička razmjena. Ponekad vam vanjska perspektiva pomaže vidjeti stvari koje ste preblizu da biste primijetili.

Recite nam svoje specifične materijale, debljinu stijenke, godišnji volumen, procijenit ćemo izvedivost, besplatno. Programe koje ne možemo raditi, reći ćemo vam izravno, nema smisla gubiti vrijeme jedni drugima.