Dizajn kalupa za ubrizgavanje za tijelo ploče s instrumentima

Jul 05, 2021 Ostavite poruku

Dizajn kalupa za ubrizgavanje za tijelo ploče s instrumentima

Proizvod tijela instrument ploče prikazan je na slici 1. Maksimalna veličina proizvoda je 343,40 mm x 167,13 mm x 48,01 mm, prosječna debljina plastičnog dijela je 2.00 mm, materijal plastičnog dijela je PP TD40, stupanj skupljanja je 1,010, a kvaliteta plastičnog dijela 208,88 grama. Tehnički zahtjevi za plastične dijelove su da ne smije biti nedostataka kao što su vrhovi, nezadovoljstvo injekcijskim prešanjem, linije protoka, pore, deformacija deformacije, srebrne pruge, hladni materijali, mlazne linije itd.


Instrument panel body injection mold


Tijelo instrument ploče je unutarnji nosač instrument ploče japanskog automobila. Na slici 1. može se vidjeti da je struktura plastičnog dijela ravna i složena ljuska, pokretni i fiksni kalupi imaju mnogo položaja kostiju i položaja stupova itd., veličina je relativno velika, a kalup je veliki kalup . U priloženoj datoteci pogledajte nacrt proizvoda plastičnog dijela i 3D crtež kalupa. Materijal plastičnog dijela je PP TD40, a materijal je dodan punilom od kalcijevog karbonata, uglavnom kako bi se povećala krutost i otpornost na zamor plastičnog dijela, te igra ulogu apsorpcije i apsorpcije udara.


Zbog velike veličine plastičnih dijelova, rang šupljine kalupa je 1 od 1, stroj za brizganje je 220 tona Nissana, a specifikacije 220 tona JSW stroja za injekcijsko prešanje prikazane su na slici 5, kalup Nacrt dizajna prikazan je na slici 2, a specifikacija dizajna kalupa prikazana je na slici 4.


Knjiga stilova dizajna kalupa važan je dokument za dizajn kalupa za robu. Propisuje broj šupljina kalupa, način brizganja plastike, marku čelika jezgre kalupa i standardnih dijelova, vijek trajanja kalupa, model stroja za injekcijsko prešanje i ciklus brizganja itd., koji su osnova za dizajn kalupa. Najčešći pojmovi japanskih kalupa ukratko su predstavljeni kako slijedi:


Odgovarajući sastanak-sastanak za pregled kalupa; kut zakačenja-vađenja iz kalupa; sila stezanja kalupa; zlatni kalup-kalup; model vidi ovaj test uzorak Proizvod


Inch method-----size; vrh R------sferna površina čahure spruve;


Sastanak o pregledu kalupa u japanskim tvrtkama naziva se i sastankom plijesni. Pregledajte probleme sa strukturom proizvoda i kalupa i protumjere poboljšanja, odredite površinu odvajanja kalupa, metodu izbacivanja i vrata, sav sadržaj pregleda treba biti označen crvenim i plavim olovkama ili olovkama na crtežu proizvoda i upisan u knjigu specifikacija kalupa. Nakon što je pregled dovršen, ispunite odgovarajući zapisnik o pregledu, opečatite crtež i potpišite za potvrdu od obje strane.


Vodeći klin i čahura kalupa primarno su pozicioniranje cijelog kalupa. Budući da postoji razmak od 0.01-0.03 mm između vodećih klina i otvora vodeće čahure, za velike kalupe očito nije dovoljno osloniti se na držač vodilice i vodilicu locirati. Četiri konusna dijela za pozicioniranje dizajnirana su na četiri strane baze kalupa. Pozicioniranje u tri razine odnosi se na precizno pozicioniranje dizajnerskih tigrovih usta na jezgri kalupa, što uglavnom štiti precizno pozicioniranje površine za umetanje kalupa. Kalup tijela instrument ploče dizajniran je s dva sustava pozicioniranja na tri razine. Prvi je pozicioniranje tigrovih usta oko stupa vodilice i navlake za vođenje kalupa, a drugi je dizajn tigrovih usta koji se postavlja na četiri kuta prednje i stražnje jezgre kalupa. Dizajn tolikog pozicioniranja uglavnom je rezultat činjenice da je kalup tijela instrument ploče veliki kalup, a postoji ekscentrična konfiguracija dizajna jezgre kalupa, pa je vrlo važno dizajnirati učinkovito pozicioniranje i vođenje. Kako bi se izbalansirala sila stezanja, na razdjelnoj površini 5 je dizajniran balansni blok.


Ispuh velikih kalupa za brizganje je vrlo važan. Za izvozne kalupe, ispuh se mora analizirati unaprijed, usredotočujući se na područja koja su sklona zarobljavanju, te projektirati ispuh na crtežu kalupa. Odušni utor također treba brusiti na rubu umetka kako bi se olakšalo injekcijsko prešanje i punjenje.


Zbog velike veličine plastičnih dijelova, šupljina je rangirana na 1 od 1 ekscentrično. Baza kalupa je standardna baza kalupa CH5565, a prednja i stražnja jezgra kalupa se postavljaju i zaključavaju blokovima za stiskanje. Igle za pozicioniranje dodaju se između pomične ploče B kalupa, kvadratnog željeza i donje ploče kako bi se održala krutost kalupa. Površina plastičnih dijelova je velika, a proces rastaljene plastike je dug, pa je dizajn sustava za izlijevanje vrlo kritičan. S obzirom da u plastičnim dijelovima ima mnogo kostiju i rupa, postoji mnogo čimbenika koji utječu na protok rastaljene plastike, a otpor punjenja je relativno velik. Stoga je sustav zatvaranja dizajniran s 3-točkastim latentnim vratima za dovod ljepila, a položaj vrata je na istoj strani plastičnog dijela. Vučni klin za trčanje dizajniran je sa suženim vučnim klinom, što je pogodno da manipulator uhvati materijal mlaznice. Pogledajte uvećani prikaz sustava vodilica na slici 2 dizajna kalupa.


Sustav za izbacivanje plastičnih dijelova prihvaća naprstak i cilindar za izbacivanje. Kako bi sustav za izbacivanje bio glatki, napravljeni su neki inovativni dizajni. Konstruiran je središnji nosač nosača 13 koji je vođen grafitnim srednjim osloncem. Gornji dio srednjeg nosača vodilice 13 pričvršćen je na stražnju stranu B ploče s klinom za pozicioniranje, a dno je pričvršćeno na donju ploču pokretnog kalupa vijcima. Ovaj dizajn središnjeg nosača vodilice ima najbolju izvedbu vođenja i nadilazi nedostatak tradicionalnog središnjeg nosača vodilice i ploče naprstka loše vertikalnosti. Istodobno, središnja potporna vodilica 13 može također funkcionirati kao potporna glava. Za praktičnost ugradnje kalupa, M10 rupe s navojem dizajnirane su na kraju stražnjeg klina kako bi se olakšalo zatezanje ploče za izbacivanje. Istodobno, na ploči za izbacivanje je konstruiran granični vijak 17, a vrh potporne glave 11 i potporne glave 12 izvedeni su s klinovima za pozicioniranje. Sav naprstak koristi japanski naprstak MISUMI od brzoreznog čelika SKH51.


Dizajn sustava hlađenja kalupa prikazan je na slici 3. Prednji i stražnji kalupi su dizajnirani s izravnom vodom i ribnjacima, koji učinkovito osiguravaju učinak hlađenja.


ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD

Daisy Wang (prodajni inženjering)

M: plus 86-150 1652 6799

E: daisy@abismold.com

O: Zgrada B#, industrijski dio YingKeli, zajednica LongDong, okrug LongGang, Shenzhen, Kina 518116

WhatsApp: plus 86 136 8261 9739

Skype: daisymold@outlook.com