Slika proizvoda haićanskog poklopca boce od soje umaka prikazana je na slici 1. Materijal plastičnog dijela je PE, stopa skupljanja je 1.016, prosječna debljina stijenke plastičnog dijela je 1,0 mm, i maksimalna vanjska dimenzija plastičnog dijela je Φ33,50 mm X 25,7 mm. Na slici 1. vidljivo je da je gornji dio plastičnog dijela dizajniran s jednokratnim vučnim prstenom, a vanjski je dizajniran s navojem koji je usklađen s vanjskim poklopcem boce soja umaka. Na unutarnjoj strani dna nalazi se krug obrnutih kopči, koji se koriste da se približe otvoru boce od soje bez labavljenja.
Vanjski navoj, jednokratni vučni prsten i unutarnji promjer plastičnog dijela imaju problema s vađenjem iz kalupa. U kombinaciji s karakteristikama PP sirovina, usvojena je metoda snažnog otpuštanja kako bi se smanjio prostor kalupa i olakšalo pozicioniranje kalupa s više šupljina.
3. Ključne točke dizajna kalupa
3.1 Rangiranje kalupa: Plastični dijelovi su proizvodi okruglog čepa za boce. Zbog velike količine plastičnih dijelova prikladni su za jedan kalup s više šupljina. Dizajn za rangiranje šupljina kalupa ovog seta je 1 od 24. Budući da predložak treba podijeliti više puta, nestandardna baza kalupa 4855 koristi se za bazu kalupa. Debljina šablona kalupa je tanka, a broj šablona velik. Točnost obrade predloška je vrlo važna. Koncentričnost obrade iste šupljine ne smije biti veća od 0.015. Tolerancija je 0.015, a tolerancija položaja dvije susjedne rupe ne prelazi 0,015, kao što je prikazano na slici 2.
Kružna rupa predloška obrađuje se visoko preciznim koordinatnim strojem za bušenje, koji može osigurati toleranciju dimenzija i geometrijsku toleranciju rupe.
3.2 Smjer otvaranja kalupa i površina razdvajanja: Izbor smjera otvaranja kalupa određuje stupanj težine kalupa. Za okrugle plastične dijelove čepa boce, površina za odvajanje je relativno jednostavna, često ravna, ali je teže odabrati smjer otvaranja kalupa. Za ovu vrstu plastičnog dijela nema ništa loše u odabiru smjera otvaranja kalupa, ali različit odabir smjera otvaranja kalupa učinit će različite položaje vrata i izbacivanja plastičnog dijela, a samim tim i složenost strukture kalupa drugačiji.
U ovom primjeru, površina razdvajanja je ravna, a vanjski navoj i jednokratni vučni prsten su dizajnirani u fiksnom kalupu, a kalup se otvara odvojeno kako bi se postiglo snažno otpuštanje. Dizajn kalupa prikazan je na slici 4. Podrez na rubu unutarnjeg promjera potiskuje se potisnom pločom kako bi se postiglo snažno oslobađanje.
3.3 Dizajn sustava za izlijevanje: veličina kalupa je veća, proces rastaljene plastike je duži, a kalup ima sustav poluvruće vode. Nakon što rastaljena plastika uđe u potisnu ploču mlaznice iz ploče za razdjelnike i vruće mlaznice, usvaja metodu ubrizgavanja male mlaznice sličnu kalupu s tri ploče, a jedna vruća mlaznica je odgovorna za ubrizgavanje ljepila za 4 šupljine kalupa. Usmjerite vrata kako biste ubrizgali ljepilo na vrh unutarnjeg kruga plastičnog dijela. Sustav vrućih trkača je Xianrui sustav vrućih trkača, koji je marka vrućih trkača posebno dizajnirana i obrađena za kinesko domaće tržište od strane Yudo tvrtke u Južnoj Koreji. Sustav vruće vode prikazan je na slici 3.
3.4 Dizajn rashladnog sustava: projektirajte rashladni krug na obodu vanjskog promjera kružnog umetka u svakoj šupljini kako bi se ostvarilo hlađenje plastičnih dijelova. Ova vrsta rashladne brtve spada u radijalnu brtvu, a kvaliteta odabranog brtvenog prstena trebala bi biti dobra. Istodobno, u dizajnu i obradi umetka treba napraviti korake i ukošene dijelove kako bi se spriječilo oštećenje gumenog prstena prilikom ugradnje kalupa.
3.5 Analiza slijeda otvaranja kalupa: Prvi otvor kalupa, fiksni umetak kalupa 2 se oslobađa za 10, kako bi se napravio prostor za deformaciju jednokratne sile povlačenja prstena;
Drugi kalup se otvara, fiksni umetak kalupa 3 se oslobađa 10, a vučni prsten dovršava prisilno otpuštanje u jednom trenutku;
Treći otvor kalupa i četvrti otvor kalupa slični su potisnoj ploči mlaznice finog kalupa za mlaznice za oslobađanje materijala mlaznice;
Peti otvor kalupa, glavna rastavna površina se otvara, a vanjski navoj ostvaruje snažno otpuštanje (imajte na umu da se fiksni umetak kalupa 3 u to vrijeme oslobađa kako bi se stvorio prostor za deformaciju za vanjski navoj koji će biti odbačen;
Šesti put kada se kalup otvori, plastični dio istiskuje se potisnom pločom.
3.6 Materijal i obrada okruglih dijelova: Svi okrugli dijelovi se obrađuju CNC tokarenjem. Nakon toplinske obrade, precizno se bruse vanjskom cilindričnom mlinom. Čelik je 2344, a tvrdoća toplinske obrade je 45`47HRC. Unutarnji navoj fiksnog umetka kalupa 4 vodoravno je zrcaljen od strane navojne elektrode. Izrađuje se električnom obradom.
Email: Daisy@abismold.com
Telefon: plus 86-15016526799
Skype: daisymold@outlook.com
Tex: plus 86-755-89984896 Ext 821
Faks: plus 86-755-28960682