Što su progresivne matrice?

Radnje za žigosanje metala koriste progresivne matrice kada trebaju izraditi tisuće istih dijelova. Traka se napaja iz zavojnice, prolazi kroz matricu, a gotovi dio ispada sa stražnje strane. Svaki pritisak na prešu obavlja sve operacije odjednom.

Vidim da ih dečki zovu prog umire na podu. Neki stari ljudi još uvijek kažu da banda umire, ali taj je izraz izašao iz upotrebe oko 80-ih.

Osnovna ideja

Dobili ste traku materijala. Može biti .020 hladno valjan, može biti .062 nehrđajući, što god posao zahtijeva. Traka prolazi kroz matricu korak po korak. Stanica 1 bi vam mogla probušiti pilot rupe. Stanica 2 probija utor. Stanica 3 stavlja koplje. Stanica 4 izvodi vaš prvi oblik. I tako redom sve dok posljednja stanica ne odreže dio nosača.

Noseća traka je ono što sve drži na okupu. Potrebno vam je dovoljno materijala sa strane da spriječite da se traka ljulja okolo. Premršava i strip hoda. Preširoko i trošite materijal. Većina poslova koje vidim nose nosače između 3 i 6 mm, ovisno o debljini materijala.

Zašto su piloti važni

Piloti lociraju traku prije zatvaranja tiskare. Bez dobrih pilota dobivate progresivnu pogrešku. To znači da svaka stanica dodaje malo neusklađenosti sve dok posljednjih nekoliko operacija ne završi.

Okrugli piloti rade dobro za većinu poslova. Neke trgovine koriste dijamantne pilote pri prvom udarcu kako bi izvukle svu prljavštinu u dodavanju. Radio sam u mjestu u Michiganu koje se klelo u pilote s mecima, ali iskreno nisam vidio veliku razliku.

Vaš razmak od pilota do rupe je možda .0003 do .0008 na promjeru. Čvršće od toga i zabijaš rupe. Looser i poraziš svrhu.

Redoslijed stanica

Nema tu čarobne formule. Grubo utvrđujete slijed na temelju toga koje značajke prvo trebaju ući.

Piloti uvijek idu rano. Rupe prije formi. Koplje prije savijanja ako je koplje blizu linije savijanja. Cutoff ide zadnji.

Ponekad su vam potrebne neaktivne stanice. Recimo da imate obrazac ispod kojeg je potreban razmak i da nema mjesta sa susjednim udarcem. Preskočite stanicu. Košta vas nešto stripa, ali rješava smetnje.

Složene stanice rade dvije stvari odjednom. Na primjer, ubod i oblik na suprotnim stranama trake. Štedi duljinu koraka, ali čini matricu kompliciranijom za izradu i održavanje.

Razvoj trake

Ovdje dečki zajebu. Morate razviti dio i shvatiti koliko vam materijala treba. Prazna veličina mora uzeti u obzir dopuštenja za savijanje. Različite trgovine koriste različite K faktore. Koristim .42 za zračne zavoje na mekom čeliku ispod 90 stupnjeva. Ide gore od tamo.

Nakon što razradite svoj blank, izračunate visinu. Duljina dijela plus mreža između dijelova. Mreža mora biti dovoljna da ne dobijete izobličenje kada udarite blizu ruba. Osnovno pravilo je minimalno 1,5T. Većina progresivnih poslova koje vidim rade 2T da bi bili sigurni.

Širina trake je prazna širina plus dva nosača plus trim. Na uskim dijelovima možete izvesti dva ili tri van kako biste bolje iskoristili. To znači više dijelova po širini trake.

Feed

Većina progresivnih matrica koristi dovod zraka ili servo dovod. Hranjenje u kolutu također funkcionira, ali klizi na masnom materijalu. Dovod mora biti tempiran do tiska. Ako dovod napreduje dok su piloti još u rupama, potrgajte traku.

Točnost duljine uvlačenja važnija je nego što ljudi misle. Na matrici koja radi 300 udaraca u minuti, pogreška dodavanja od 0,002 svaki pogodak brzo se zbraja. Dok ste na pola puta kroz zavojnicu, već ste izvan tolerancije.

Događa se pogrešno uvlačenje. Moglo bi biti ulje na pecivima. Mogla bi biti zavojnica s uskim mjestima. Možda radi kontrola petlje. Većina matrica ima detekciju pogrešnog uvlačenja. Senzor provjerava je li pilot rupa na pravom mjestu. Ako ga nema, tisak prestaje.

Tonaža

Tonaža preše mora pokriti sve vaše sile rezanja i oblikovanja plus određenu sigurnosnu granicu. Zbrojite opsege svih vaših rezova i pomnožite s debljinom materijala i čvrstoćom na smicanje. To je vaša rezna tonaža. Tonaža oblikovanja ovisi o duljini savijanja i otvoru V matrice. Za to postoje grafikoni.

Vidio sam tipove koji dižu prešu na 1,5 puta veću od izračunate tonaže. To objašnjava tupe udarce i tvrda mjesta u materijalu.

Obrnuta tonaža također je važna. Proboj kad probojac probije materijal. Takva udarna opterećenja troše preše i pucaju cipele. Smicanje na udarcima pomaže rasporediti opterećenje.

Zazor bušenja i matrice

Klirens nije isti za svaki materijal. Meki aluminij možda ima 6 posto debljine po strani. Hladno valjani čelik bliže 8 posto. Nehrđajući čelik porastao je oko 10 ili 12 posto.

Prečvrsto i dobit ćete sekundarno smicanje na rubu reza. Izgleda kao dvostruka linija prekida. Također brže istroši udarce. Previše labav i dobit ćete prevrtanje i teške neravnine.

Provjeravam zazor žičanim mjeračem. Ili možete plaviti probni komad i pogledati prijelom. Možda želite jednu trećinu smicanja i dvije trećine lomljenje za većinu primjena.

Die Materijali

Probojci i gumbi za kalupe obično su alatni čelik. D2 je uobičajen. Traje pristojnu količinu vremena na mekom čeliku. M2 velika brzina za abrazivne materijale ili duge vožnje. Karbid za stvarno veliki volumen ili nehrđajući koji pojede sve.

Cipele su A36 ili od lijevanog željeza. Neke trgovine idu s aluminijskim setovima kalupa za lakši rad. Štedi težinu kada mijenjate matrice na maloj preši.

Skidači mogu biti od kaljenog alatnog čelika ili bronce. Bronca je dobra kada vam je potrebno da skidač dodirne oblikovane dijelove bez da ih označi.

Što pođe po zlu

Povlačenje puža je veliko. Puž se zalijepi za lice udarca i vraća se gore. Sljedeći udarac dobijete metak između udarca i matrice i nešto se slomi. Polirana lica za bušenje pomažu. Kao i vakuum kroz gumb za matrice. Neki se kunu u klinove za izbacivanje s oprugom, ali oni dodaju složenost.

Nagrizanje od proboja pojavljuje se na nehrđajućem i aluminiju. Materijal se zavaruje na proboj. Premazi pomažu. TiN ili TiCN. Neke trgovine koriste Lubricool ili slična maziva za kalupe. Klorirana maziva rade odlično, ali nitko se više ne želi baviti zbrinjavanjem.

Pucanje nosive trake obično znači da je vaša mreža preuska ili da su vam piloti preuski. Ili je netko prebrzo vodio tisak. Traka se stvrdnjava dok prolazi i na kraju pukne.

Održavanje

Intervali oštrenja ovise o poslu. Blagi čelik možete dobiti 100 000 pogodaka između oštrenja. Nehrđajući čelik možda 30000. Silikonski čelik za lameliranje motora čak i manje.

Kad izoštriš, sve mora biti ravnomjerno. Skinite .002 s probijača i .002 s bloka matrice. U suprotnom će vaše zatvorene visine biti izvan udarca i vaš razmak će se pokvariti.

Nose i piloti. Većina trgovina zamjenjuje pilote kad im se promjer smanji za 0,001 ili tako nešto. Nakon toga počinju se pojavljivati ​​problemi s lokacijom.

Imam više od 10 milijuna pogodaka na lakim poslovima. 2 ili 3 milijuna je tipičnije prije nego što trebate značajnu preradu. Alat od tvrdog metala traje dulje, ali unaprijed košta više.

U usporedbi s drugim metodama

Matrice s jednim udarcem obavljaju jednu operaciju. Rukom prenosite prazninu između matrica. Spor ali jeftin alat.

Matrice za prijenos koriste mehaničke prste za pomicanje pojedinačnih proizvoda kroz niz stanica. Djeluje za veće dijelove gdje bi traka bila preteška. Ili dijelovi s dubokim izvlačenjem koji trebaju višestruka smanjenja.

Progresivne matrice imaju smisla kada imate volumen. Alati koštaju više, ali vraćate se na vrijeme ciklusa. Ispod možda 50 000 komada godišnje vjerojatno idete s jednim hitom. Iznad nekoliko stotina tisuća progresivni obično pobjeđuje.

Gdje se koriste

Električni kontakti. Terminalne igle. Zagrade. Proljetne kopče. Laminacije motora. Olovni okviri za poluvodiče. Mali jezičci koji drže baterije na mjestu. Zaštitne ploče za RF aplikacije.

Gdje god trebate puno istih malih do srednjih dijelova u limu, vjerojatno postoji progresivna matrica za izradu.

Medicinski dijelovi također rade u progresivnim matricama. Kirurške spajalice. Komponente implantata. Ti poslovi imaju više dokumentacije i strožu kontrolu procesa, ali tehnologija kalupa je ista.