Što je površinski tretman pjeskarenjem?
Obrada površine pjeskarenjem
Pjeskarenje koristi komprimirani zrak kao snagu za formiranje -mlaznog mlaza velike brzine koji brzo projicira abrazivne medije (bakrenu trosku, kvarcni pijesak, korund, željezni pijesak, morski pijesak) na površinu obratka koji se obrađuje, mijenjajući izgled ili oblik površine obratka. Zbog udarnog i reznog djelovanja abrazivnog medija na površinu izratka, površina izratka postiže određeni stupanj čistoće i različite hrapavosti. Pjeskarenjem površine dijelova za oblikovanje kalupa može se postići relativno gruba, ali ujednačena hrapavost površine, koja se općenito koristi za stvaranje matiranog ukrasnog završetka na površini gotovog dijela. Mnogidobavljači kalupa za injekcijsko prešanjeprimijenite ovu tehniku kako biste zadovoljili specifične zahtjeve teksture površine prije isporuke. Sljedeće koristi tretman pjeskarenjem površine šupljine posude za sapun kao primjer za ilustraciju primjene procesa pjeskarenja u obradi površine kalupa. Nakon poliranja, površina šupljine prije pjeskarenja prikazana je na slici 6-14.
Abrazivni medij odabran za pjeskarenje je čestica od lijevanog željeza, veličine čestica od 0,5 do 1,5 mm. Abrazivni medij mora biti uglat, čist, suh i bez ulja, kao što je prikazano na slici 6-15. Prije pjeskarenja potrebno je površine kaviteta koje se ne pjeskare zaštititi, obično debelom ljepljivom trakom, kao što je prikazano na slici 6-16.
Zaštićena šupljina stavlja se u stroj za pjeskarenje radi pripreme, kao što je prikazano na slici 6-17. Tijekom procesa pjeskarenja, radnik stavlja debele rukavice, umeće ruke u dva ulaza stroja za pjeskarenje, drži crijevo za raspršivanje i usmjerava ga na područje koje je potrebno pjeskarenje, kao što je prikazano na slici 6-18. Tijekom cijelog procesa pjeskarenja, situaciju prskanja potrebno je stalno promatrati kroz prozor za promatranje. Profesionalniproizvođači prerade injekcijskim prešanjemobično opremite naprednom opremom za pjeskarenje kako biste osigurali dosljednu kvalitetu obrade.
Tijekom procesa pjeskarenja potrebno je obratiti pozornost na sljedeće točke:
①Komprimirani zrak koji se koristi za pjeskarenje mora biti tretiran uređajem za hlađenje i separatorom ulja-vode kako bi se osiguralo da je stlačeni zrak suh i bez ulja-, s tlakom stlačenog zraka od 0,7 MPa.
②Razmak od mlaznice do površine osnovnog metala trebao bi biti 100 do 300 mm.
③Kut između smjera prskanja i normale površine osnovnog metala treba kontrolirati unutar raspona od 15 stupnjeva do 30 stupnjeva.
④Crijevo za pjeskarenje treba držati što je ravnije moguće kako bi se smanjio gubitak tlaka i lokalno trošenje crijeva od abrazivnih medija. Za područja gdje je potrebno savijanje tijekom rada, smjer se mora često mijenjati kako bi se osiguralo ravnomjerno trošenje i produžio životni vijek crijeva.
⑤Brzinu kretanja mlaznice treba fleksibilno podešavati na temelju tlaka zraka, izlaza abrazivnog medija i razine kontaminacije površine strukture.
⑥Tijekom procesa raspršivanja, omjer zraka-i-medija treba odmah prilagoditi na temelju tlaka zraka, promjera mlaznice, željene kvalitete obrade i učinkovitosti. Precizna kontrola ovih parametara neophodna je za svaki pouzdanproizvođač kalupa za injekcijsko prešanjejamčiti kvalitetu proizvoda.
Šupljina nakon obrade pjeskarenjem prikazana je na slici 6-19. Videozapis obrade na licu mjesta može se pronaći u datoteci "Surface Sandblasting.mp4" u mapi "Case Videos" u biblioteci resursa kineskog sveučilišta MOOC "Mold Manufacturing Technology" (ID tečaja: 0802SUST006).
Za tvrtke s potrebama serijske proizvodnje, odabir iskusnogpružatelj usluga površinske obrade injekcijskim prešanjemmože učinkovito poboljšati dosljednost izgleda proizvoda. Da biste saznali više o procesima obrade površine kalupa ili potražite stručnjakarješenja za injekcijsko prešanje, preporučuje se savjetovanje s pružateljima usluga koji imaju veliko iskustvo u industriji.