Ubrizgavanje je proizvodna tehnika koja uključuje prisiljavanje rastopljene termoplastike u šupljinu plijesni pod visokim tlakom. Vrlo je učinkovit za proizvodnju dijelova u velikim količinama.
Overmoulding je specijalizirana tehnika oblikovanja ubrizgavanja koja se koristi za spajanje više materijala u jednu komponentu. Idealan je za stvaranje proizvoda s više boja ili slojevitih struktura.
Umetni oblikovanje je postupak u kojem su pre - postavljene komponente ugrađene u oblikovanu plastiku. Posebno je koristan za dijelove koji zahtijevaju umetke ili rupe s navojem.
Usluge oblikovanja ubrizgavanja
Prioritetno prioritet za injekcijsko oblikovanje za proizvodnju niskih - plastičnih komponenti. Svojom izvrsnom preciznošću, konzistentnom ponovljivošću i troškovima - U učinkovitosti u većim izvorima, naša rješenja za ubrizgavanje oblikovanja korištena su za proizvodnju širokog spektra dijelova - od sitnih medicinskih umetaka do značajnih komponenti za industriju automobila i aerofera.
| Relativna gustoća |
1.78 |
Snaga savijanja |
131-152 MPa |
| Naporni stres probijanja zatezanja |
48-62 MPa |
Utjecaj snage (Notch) |
40-50 kJ/㎡ |
| Temperatura deformacije topline |
260 stupnjeva /h |
Test usporavanja plamena |
V-0 |
| Skupljanje oblikovanja |
0.1-0.3 |
Apsorpcija vode |
0.15 |
| Dielektrična čvrstoća |
11kv/mm |
Tvrdoća | |
| Otpor luka |
180+ |
Promjer veličine proizvoda | Promjer 128*visina 21,5 mm |
Sekundarne operacije
Pružamo niz sekundarnih procesa, uključujući opcije poput slikanja i topline - Umetanje dodirivanja. Prilikom slanja zahtjeva za citiranje možete detaljno opisati sve potrebne sekundarne operacije u odjeljku "Prilagođeni zahtjevi". Ispod je nekoliko primjera dodatnih usluga koje nudimo.
Površine oblikovanja ubrizgavanja
Proces naše usluge oblikovanja ubrizgavanja
Prenesite svoj dizajn 01
Pošaljite datoteke dijela putem naše platforme kako bi naš tim mogao procijeniti vaš projekt.
Primite citat 02
Vaš namjenski upravitelj računa koordinirat će s našim inženjerskim timom i produkcijskim partnerima kako bi vam ponudio ponudu u roku od 48 sati.
DFM i odobrenje alata 03
Nabavite sveobuhvatan dizajn za proizvodnju (DFM) za vaše odobrenje prije nego što počnemo graditi vaš alat.
Primite T1 uzorke 04
Zlatni uzorak bit će osiguran za vašu potvrdu prije početka masovne proizvodnje.
Proizvodnja i isporuka 05
Proizvodimo vaše dijelove kako bi se točno uskladili s odobrenim zlatnim uzorkom i isporučili ih.
Prema narudžbama prema potrebi 06
Ponovno možete izvršiti ponovljene narudžbe tako što ćete se obratiti upravitelju računa.
FAQ -ovi o usluzi oblikovanja ubrizgavanja
Što košta plastično oblikovanje ubrizgavanja?
Ukupni troškovi oblikovanja ubrizgavanja određuju se tri osnovna elementa:
- Troškovi alata: Na temelju složenosti dijelova, preciznih zahtjeva i materijala za plijesni
- Materijalni troškovi: Ovisi o odabiru, količini i tržišnim cijenama tipa plastike
- Troškovi proizvodnje: Uključujući vrijeme strojnog rada, rad i post - troškove obrade
Strategije optimizacije troškova:
- Pojednostavite dizajn dijela kako biste smanjili složene značajke
- Odaberite odgovarajuće specifikacije materijala
- Strateški planirajte sveske proizvodnje
- Optimizirajte dizajn kalupa za poboljšanu učinkovitost proizvodnje
- Detaljna analiza troškova zahtijeva evaluaciju na temelju određenih zahtjeva i specifikacija projekta.
Tko je vlasnik injekcijskih kalupa?
Vlasništvo kalupa kupca
- Kupci zadržavaju potpuno vlasništvo nad svim prilagođenim alatima koje razvijaju
- Kupci imaju puna prava intelektualnog vlasništva i prava upotrebe za svoje kalupe
Vlasničke komponente proizvodnog partnera
- Vlasničke komponente za višekratnu upotrebu koje su razvili proizvodni partneri (MP) ostaju MP svojstvo
- Te komponente obično uključuju standardizirane čvora ili univerzalni alat
Politika skladištenja kalupa
- Standardno razdoblje skladištenja: Svi prilagođeni alati pohranjuju se u MP objektima najmanje 2 godine bez naplate
- Produžena pohrana: Nakon 2 godine neaktivnosti, MP će kontaktirati Abismould kako bi odredio stalne potrebe za skladišnom
- Komunikacija kupca: Abismound bi upravljao svu komunikaciju s kupcima u vezi s budućim aranžmanima
- Prijenos kalupa: Alati se mogu prenijeti na bilo koje željeno mjesto na zahtjev kupca, s troškovima koje podnosi stranka koja traži
Što se događa ako partner za injekcijsko oblikovanje napusti našu mrežu?
Kad proizvodni partner izlazi na našu mrežu, pružamo potpuno osiguranje kontinuiteta poslovanja:
- Pokrivanje troškova: Apsorbiramo sve troškove prijenosa kalupa
- Bešavni prijelaz: Kalupi će biti prebačeni na druge kvalificirane proizvodne partnere u našoj mreži
- Garancija isporuke: Raspored proizvodnje i isporuke na vašim dijelovima ostaju ne utječu
- Održavanje kvalitete: Novi proizvodni partneri održavaju identične standarde kvalitete
Koliki je raspoloživi kapacitet/vremenska crta za reorders?
Standardni tijek rada
- Priprema citata: RFQ obično spreman u roku od 24 sata
- Postavljanje proizvodnje: Postavljanje kalupa, naručivanje materijala i obrada2 radna dana
- Pakiranje i dostava: 1 radni danza pakiranje i otpremu nakon završetka proizvodnje
Proizvodni ciklus
- Stvarni proizvodni dani određeni dijelom količinama
- Visoke - narudžbe za volumen mogu zahtijevati dodatni raspored vremena proizvodnje
- Narudžbe Rush -a mogu se prilagoditi ubrzanoj koordinaciji obrade
Planiranje kapaciteta
Pružamo detaljne rasporede proizvodnje i potvrde isporuke na temelju vaših specifičnih zahtjeva i zahtjeva za količinom.
Koliko dugo se mogu pohraniti moji kalupi?
Standardna politika skladištenja
- Minimalno razdoblje skladištenja: 2 godine besplatnog pohrane
- Mjesto za pohranu: Profesionalno skladištenje u objektima proizvodnih partnera
- Uvjeti skladištenja: Odgovarajuće kontrole okoliša kako bi se osiguralo optimalno stanje kalupa
Prošireni aranžmani za pohranu
- Nastavak skladištenja nakon 2 godine dostupno nakon pregovora
- Dugački - izraz neaktivno raspolaganje plijesni zahtijeva potvrdu kupca
- Redovne inspekcije stanja kalupa izvedene tijekom razdoblja skladištenja
Održavanje kalupa
Potrebno prevenciju i održavanje hrđe tijekom skladištenja
Osigurava da kalupi ostaju u optimalnom stanju za buduću upotrebu