Naglađivanje: Kalupljeni plastični dio zagrijava se dovoljno da dopusti dovoljno kretanja polimernih molekula koje omogućuju opuštanje. To može smanjiti stres unutar dijela, a kada se kombinira s učvršćenjem, također se može koristiti za smanjenje / uklanjanje prekomjernog zavarivanja .
Jastuk : materijal koji ostaje u bačvi, ispred vijka, nakon što se punjenje i završetak procesa ubrizgavanja kalupa naziva jastuk. Imajući jastuk osigurava da se vijak ne spusti na prednju stranu cijevi, čime se sprječava kontrola pakiranja. Jastuk je kritičan za većinu dijelova kako bi se osiguralo da se mogu ispravno napuniti.
Degradacija: Degradacija plastičnog materijala može se pojaviti kao posljedica redukcije molekularne težine, odvajanja polimera i njegovih aditiva, oštećenja aditiva ili kemijske reakcije. Uvjeti koji dovode do propadanja materijala tijekom injekcijskog prešanja mogu obuhvaćati: previsoku temperaturu taline, dugo trajanje boravka, prekomjerne brzine smicanja i grijanja na trenje u trkaču, slabog odzračivanja i područja mrtvih ili niskog toka u bačvi za ubrizgavanje ili vrućim vodilicama. Dodatno, neki materijali mogu se razgraditi zbog nepravilnog sušenja. Na primjer, pretjerano sušenje materijala na previsoku temperaturu može stvoriti oksidaciju. Osim toga, injekcijsko prešanje određenih materijala previše vlage, kao što su najlon, PC i poliuretani, može prouzročiti hidrolizu materijala.
Blago oblikovanje: tanki film od plastike koji se prikazuje na razdjelnoj liniji kalupa ili između umetaka kalupa. To može biti uzrokovano prekomjernim razmakom između bilo koje polovice čeličnih spojnika koje tvore oblikovani dio; Stezaljka može biti preniska; Slabo upravljani proces, što dovodi do potpunog punjenja cijele šupljine pod kontrolom brzine (pozicija prijenosa je pogrešno postavljena). Ako je kalup stariji, to može biti uzrokovano trošenjem ili oštećenjem alata. Ako je alat s višestrukim šupljinama, ravnotežu treba provjeriti kao što se cavities mogu ispuniti u vrlo različitim uvjetima. To se može otkriti pomoću Proces u 5 koraka . Simulacija mouldinga također se može koristiti za otklanjanje poteškoća.
Tijek prolaza: Plastična masa u središtu kanala protoka teče brže od materijala duž njegovog perimetra. Protok u trkaču se smatra laminarnim i protjecanje duž zida kanala smatra se nultom. Materijal na prednjem dijelu protoka gura se naprijed i "fontane" na zid kanala. Rezultat toga je da tijekom punjenja plijesni prvi materijal ubrizgava u praznu fontanu kanala za protok tekućine na zidove kanala. Kao dodatni materijal dodan, ovaj noviji materijal napreduje na protočnu prednju stranu i neprestano fontane prema zidu.