Projektirane točke sustava za pozicioniranje kalupa za brizganje
1. Postavljanje malog kalupa
Problem vođenja i pozicioniranja su ponovljene postupne radnje kada se kalup za brizganje zatvori i otvori. Prilikom zatvaranja kalupa, vodilica i vodilica su prvi koji vode, kako bi se osiguralo da dijelovi kalupa imaju ispravnu početnu putanju kretanja. Nakon što je orijentacija gotova, u igru dolazi pozicioniranje. Zbog različite strukture plastičnih dijelova, svaki plastični dio će imati bočnu silu više ili manje tijekom injekcijskog prešanja. Najveću bočnu silu imaju plastični dijelovi s dubokim šupljinama i asimetrični plastični dijelovi. Između stupova vodilice i čahure za vođenje postoji razmak, a njegovo radno stanje je zapravo linijski kontakt. Stoga, u kalupu za brizganje, ogromnu bočnu silu tijekom injektiranja ne mogu izdržati samo vodilica i vodeći rukavac. Stoga sustav pozicioniranja mora biti dizajniran tako da izdrži bočnu silu. Struktura kalupa za brizganje kako bi se osiguralo da se pokretni dijelovi kreću prema utvrđenoj putanji naziva se sustav vođenja; struktura koja osigurava relativnu točnost položaja između prednjih i stražnjih kalupa i između pomičnih dijelova naziva se sustav pozicioniranja. Kao važan dio u procesu proizvodnje kalupa, vodilica se koristi za vođenje, podupiranje i pozicioniranje. Podrška znači da stup vodilice treba podnijeti težinu predloška.
Mali kalupi imaju malu bočnu silu, a problem pozicioniranja može se riješiti korištenjem četiri ugla jezgre kalupa za oblikovanje tigrovih usta. Mali kalupi također mogu iskoristiti strukturne karakteristike plastičnih dijelova za dizajniranje odgovarajućih prednjih i stražnjih Rende sustava zaključavanja kalupa. Mali kalup je zaključan površinom za razdvajanje kao što je prikazano na slici 1.
Kada su četiri ugla prednje i stražnje jezgre kalupa dizajnirana za pozicioniranje tigrovih usta, nagnuti kut tigrovih usta trebao bi biti manji, općenito 5゜-10゜. Mali kut može učinkovito zaštititi površinu prodiranja kalupa od oštećenja. Nedostatak pozicioniranja četverokutnih tigrovih usta s jezgrom matrice je što ima visoke zahtjeve za strojnu obradu. Tigrova usta općenito zahtijevaju obradu CNC alatnih strojeva, a točnost obrade lako je ograničena preciznošću alatnog stroja i alata, a često ne ispunjava zahtjeve za točnost. Na primjer, naleganje nagnute ravnine mora biti iznad 80 posto za pouzdano precizno pozicioniranje.
Slika 2 prikazuje dvosmjerno spajanje jezgri kalupa. 5゜ nagnuta ravnina A i 5゜ nagnuta ravnina A' međusobno surađuju; 5゜ nagnuta ravnina B i 5゜ nagnuta ravnina B' surađuju jedna s drugom. Sve površine koje se spajaju mogu se brusiti brusilicom, a točnost pozicioniranja znatno je veća od one kod četverokutnih tigrovih usta. Kada je plastični dio u malom i srednjem kalupu gdje su šupljina i položaj ljepila u jezgri otprilike simetrični, dizajn dvosmjernog spajanja jezgre kalupa može učinkovito poboljšati točnost stezanja dinamičkih i fiksnih kalupa. Stoga se ova metoda pozicioniranja široko koristi u europskim kalupima.
Slika 3 prikazuje blok za pozicioniranje nagiba koji prikazuje rub kalupa. Prilikom projektiranja bloka za pozicioniranje nagiba potrebno je obratiti pozornost na sredinu ruba baze kalupa, kako bi se oduprlo toplinskom širenju uzrokovanom toplinskim širenjem i skupljanjem.
Pozicioniranje bloka za pozicioniranje baze kalupa obično se naziva sekundarno pozicioniranje. Sekundarno pozicioniranje je precizno pozicioniranje prednjih i stražnjih kalupa. Točnost pozicioniranja bloka za pozicioniranje nultog stupnja mnogo je veća od one stupa za vođenje i čahure za vođenje. Odgovarajući utor bloka za pozicioniranje na bazi kalupa treba obraditi u tvornici baze kalupa što je više moguće kako bi se osigurala točnost podudaranja prednje i stražnje baze kalupa. Materijal bloka za pozicioniranje prihvaća toplinsku obradu od legiranog čelika ili materijala od bakra i grafita, a na tarnoj površini bloka za pozicioniranje trebao bi postojati žlijeb za ulje za podmazivanje. Blok za pozicioniranje s nultim stupnjem ima dvije funkcije vođenja i pozicioniranja, koje mogu učinkovito zaštititi slabu prodornu površinu na jezgri kalupa. Blok za pozicioniranje baze kalupa vrlo je važan za precizne kalupe. Stoga je blok za pozicioniranje s nultim stupnjem neophodan u sjevernoameričkim kalupima.
Visina spajanja dviju strana bloka za pozicioniranje nultog stupnja određuje duljinu učinka pozicioniranja. Nakon što je blok za pozicioniranje s nultim stupnjem dizajniran, pomični i fiksni kalupi proizvode određenu udaljenost preciznog vođenja i pozicioniranja prije nego što se kalup zatvori. Stoga, u kalupu s više pozicija za umetanje, blok za pozicioniranje nultog stupnja može učinkovito zaštititi umetke položaja umetanja. Komadi nisu oštećeni. Slika 4 prikazuje HASCO blok pozicioniranja nultog stupnja Z085.
