Kako odabrati formu materijal razumno?
Prilikom odabira kalup materijal, izbor bi trebao biti izrađene prema različite proizvodne serije, postupak metoda i obrada objekta.
Opće injekcije kalup veličine težine i verbalizam vrlo značajno razlikuju, kao što su veliki kalup može iznositi nekoliko tona, malo plijesni samo nekoliko kilograma, kompleks kalup sastoji se od nekoliko dijelova, kalup se sastoji od nekoliko dijelova. Osim toga, zbog različitih pozicija kalup, svoju snagu, otpornost na toplinu i otpornost na koroziju su sve posebne zahtjeve. Stoga, izbor materijala kalup treba dati punu pozornost.
Općenito govoreći, najčešće korištenih čelika sa ugljični čelik, ugljik alatni čelik, legure alatni čelik i čelične legure, kalup udarac umiru najčešće koristi 12 crmo, 38 crmoala legirani građevinski čelik ima dobra otpornost protiv korozije: složeni mozaik komada, čvrst i nas spustiti jezgre, navojem jezgru višenamjenskog 5 crnimo, 5 crmnmo legure alatni čelik, kao što su obrada, ova vrsta čelika nakon toplinske obrade deformiranjem i dobra otpornost na trošenje i otpornost na toplinu. Osim toga, vodič stupca i čahura može se liječiti cementiranje čelika ili gašenje opće ugljični čelik ili ugljični alatni čelik za dobivanje visoku mehaničku čvrstoću i habanju.
Kao i u masovnoj proizvodnji, trebali biste odabrati dug život umire materijala. Kao što su metal, Gao Jiangren, visoko otporna na trošenje čelika (npr. YG15, YG20): za male serije ili novi proizvod se može koristiti kao što su legure od cinka, kositra Bizmut aluminijski kalup materijal; Visoke čvrstoće i visoke žilavosti materijala (T10A) treba koristiti za zajednički kalupe koji se lako se deformira i slomiti i propasti." B5CrMnMo ", koji ima dobra žilavost, čvrstoća, otpornost na habanje i otpornost na hladnoću i toplinu umor, treba se koristiti za toplinske kovanje. Visoko toplinski umor otpornost i visoka temperatura snage legure čelika bi trebalo usvojiti za umrijeti lijevanje. Plastični kalup treba odabrati materijal lako rezanje, kompaktne strukture i dobro poliranje performanse. Osim toga, u dizajnu udarac i umrijeti, odgovarajuće odabire različite tvrdoće ili kalup podudaranje različitih materijala, kao što: bušiti alatni čelik (T10A), umrijeti s visoko ugljični visoko krom čelika (npr. Cr12, Crl2MoV), plijesan može poboljšati vijek trajanja 5 ~ 6 puta.
Sljedeće čimbenike treba uzeti u obzir u racionalan izbor kalup materijala:
Veličina umrijeti dijelova. Površine dijelova određuje sposobnost da izdrži različite snage i trošenja.
Broj dijelova parlamentarne kalup.
Priložiti obradni ciklus mold.Complexity automatizacija alata dijelova.
Koju vrstu plastičnog materijala plijesni su izloženi.
Nakon razmatranja navedenih čimbenika, odaberite one s dobra obrada izvođenje, male deformacije nakon toplinske obrade, dobra otpornost na habanje, otpornost na koroziju i kvalitetnog poliranja.