1. neke plijesni proizvode samo nekoliko stotina komada napuknut žita i ispucati razvija vrlo brzo. Sposobnih jamčiti izgled veličine, samo kada je kovanje i čelika dendritnih kristala, mješoviti karbida, labav defekti, šupljine skupljanja, mjehurići uz metode obrade proteže je proširena, pojednostaviti, prirodan tok zračne struje konačno gašenje izobličenja i pucanja u budućnosti, u procesu korištenja efekt ima ogroman utjecaj na sklonost.
2. rezanje stresa došlo je do konačne obrade automobila, glodanje i planiranje, koji može biti eliminiran za centar žarenja.
3. brušenje stres nastaje kada brušenje kaljeni čelik, i toplinu trenja javlja se kod brušenja. Omekšavanje sloj i sloj decarburization pojaviti, što smanjuje jačinu topline, što lako dovodi do vruće pukotine i rane pukotine. H13 čelika nakon fino mljevenje, podnosi grijani 510-570 ℃, do jedan sat po 25 mm Debljina izolacije kako bi se uklonili stresa žarenja.
4. stres od električnih pražnjenja strojne obrade. Površina kalup je sloj obogaćen elektroda elementa i dielektrična elementa bijele svijetle sloj, tvrd i krt, ovaj sloj će imati pukotine, nema stresa. Visoke frekvencije treba koristiti u elektricitet za obradu kako bi se smanjili izbjeljivanje sloj. Poliranje metoda moraju se ukloniti i tempering liječenje se provodi, a pruge se provodi na tri razine tempering temperatura.