1. Optimizirani raspored za smanjivanje otpada
Kod nekih profiliranih dijelova s preciznim štancanjem, izgled praznog lista u odmotavajućem kalibrirajućem kalupu može se optimizirati da se smanji otpad, odmotavanje praznog lista što je više moguće i poboljšanje stupnja iskorištenja materijala.
Optimizacija rasporeda praznog lista u matrici za lijepljenje lijevog i desnog unutarnjeg uzdužnog snopa T6 modela: jedan list je napravljen jedan korak od izvornog, a dva lista su napravljena jedan korak od prvobitnog, što je smanjilo težinu otpad i poboljšali stupanj iskorištenja materijala lijeve i desne unutarnje uzdužne grede sa 78,2% na 87,6%.
2. Kombinirane specifikacije materijala za smanjenje otpada
Kako bi se poboljšala konkurentnost tržišta i obogatila prodaja proizvoda, tvornica automobila svake godine ulaže u nove modele, a novi modeli dijelova s preciznim štancanjem imat će nove specifikacije i materijale. Kada se završi masovna proizvodnja modela, odgovarajući posebni čelik će zauzeti inventar zbog spore potrošnje, tako da će svaka nova specifikacija čelika dovesti do povećanja zaliha i troškova upravljanja, tvornica automobila mora pokušati osigurati univerzalnost čelika, smanjiti broj vrsta čelika.
Proces optimizacije rasporeda vanjske ploče poklopca stroja modela T6: širina zavojnice vanjske ploče poklopca stroja modela T6 iznosi 1330mm, a korak odmotavanja je 1820mm, tako da je potrebna matrica za zatvaranje. Vanjska ploča poklopca X7 model ima širinu role od 1830mm. Korišten je luk u obliku luka u obliku piljenice za rezanje praznih uzoraka bez otpada.
Budući da je razmak odmotavanja poklopca stroja T6 sličan kao i kod materijala zavojnice poklopca stroja X7, putem provjere na licu mjesta, materijal zavojnice poklopca stroja X7 može se koristiti za izradu lima T6 poklopca stroja s lučnim makazama. do parametra udaljenosti od 1170mm.
Optimizacijom procesa stopa iskorištenja materijala povećana je za 3,7%, a originalna ploča T6 smanjena je s posebnim specifikacijama čelika, što je povećalo svestranost materijala i smanjilo troškove inventara i upravljanja.
3. Kalup dizajn optimizacija, više komada za jedan kalup
Kada se višestruki dijelovi za precizno štancanje proizvode istovremeno na setu kalupa, jedan ili više malih dijelova za precizno štancanje se proizvode korištenjem otpada u rupama velikih dijelova za precizno štancanje, kako bi se poboljšala stopa iskorištenja materijala.
Za kalupe unutarnje ploče poklopca stroja modela B5 i unutarnje ploče vrata modela T7, otpad u otvorima preciznih dijelova unutarnje ploče poklopca stroja i unutarnje ploče vrata su odnosno koristi se za izrezivanje preciznih dijelova ploče za učvršćenje poklopca stroja i ploče za učvršćivanje brave vrata, izbjegavajući korištenje materijala samih za izradu ploče za ojačanje poklopca stroja i ploče za učvršćivanje vrata.