Inspekcija kvalitete plastičnih kompozitnih materijala

Jul 10, 2017 Ostavite poruku

Plastičnih proizvoda može pokazuju niz mehaničkih svojstava, i dok većina varijacije između komponenti su namjerno rezultate procesa proizvodnje, postoji svibanj biti neki odstupanja koje se mogu pratiti defekata u proizvodnji. Nedostatke možete izvući iz više različitih čimbenika, kao što su fluktuacije toplinska obrada temperature, kalupljenje nesavršenosti ili nedosljednosti u kvaliteti naPlastični materijal. Rješavanje problema u liječenju i kalupljenje obično uključuje blizu kontrole proizvodnih parametara i praćenje kroz svaku fazu izrade proizvoda.

 Variety of plastic resin

Međutim, osiguravajući kvalitetu sirovog plastične zaliha ili integritet plastike u proizvod zahtijeva određeni skup vrednovanje iplastične inspekcijemetode. Kemijska i fizička svojstva može pregledati kako bi se utvrdilo da li obrade sirovog plastične smole ili vlakna pogodna za izradu ili za procjenu materijalne greške od plastičnih proizvoda.  Dok sirovi plastika obično prolazi kroz niz testova na zaslonu za formiranje održivosti, Inspekcija kvalitete post-produkcije obično oslanja na metode da je stopa proizvoda prema blizine namijenjen dizajn.

 

Sirovina inspekcije

 

Većina sirovog plastičnih materijala su kvalitete inspekciju u obliku smole ili vlakana. Za smole, glavni kriteriji uključuju viskoznost, razinu vlage i boja, a kontinuirana vlakna se često ispituje za svoje čvrstoće. Infracrvene ili nuklearna magnetska spektroskopija se obično koristi za prepoznavanje osnovne kemijske strukture i razina kontaminacije. Ostale standardne metode uključuju mokro kemijsku analizu, koja otkriva glavne kiseline ili ljepilo grupe u plastični spoj, i tekućina ili gel kromatografijom, koji određuje prosječne molekularne mase i raspodjele težine između molekula smole.

 

Tehnike kromatografije može biti posebno korisno jer su molekularne mase i raspodjele na viskoznost i mehanička svojstva plastičnih materijala. U poliesteru, niže molekularne težine općenito prinos viši stupanj viskoznosti, rezultira sporije zadebljanje. To se može učiniti plastike teže nositi ili užasno dugo zgušnjavati na odgovarajući stupanj. Razinu vlage mogu utjecati zadebljanje stopa.

 

Ultrazvučni pregled

 

Ultrazvučni pregled koristi visoke frekvencije zvučne valove za praćenje interne nedostatke unutar plastičnih materijala. Električni pretvornik generira ove zvučne valove, koji se onda primjenjuju plastike kroz poseban medij, kao što je voda. Valovi kreću materijala i njihove razine energije pomak prema nedostatke susreću. Prijemni pretvarač pretvara reflektira zvučne valove u električne signale prikazan na zaslonu. Rezultate može se usporediti s namijenjen karakteristike identificirati sve interne nedostatke. Neki od uobičajenih grešaka ultrazvučni pregled može uočiti uključuju:

 

• Velike praznine

• Grupacije malih pora

• Praznine u laminiranja

• Nečistoća ili drugih stranih materijala

 

Rendgenski pregled

 

Radiografija uključuje otpuštanje snop zračenja kroz plastične komponente, snimanje i mjerenje njegovu moć kada se izlazi na onu stranu. Razlika između zraka je početni intenzitet i intenzitetu nakon prolaska kroz materijal pomaže utvrditi unutarnje greške u objekt. Standardne metode koriste x-zrake koje su tada snimljene kao slike na fotografskom filmu, dok su gama zrake više učinkovita za deblje materijale jer pružaju veći stupanj penetracije. U plastične pojaviti kao nijanse ili mrlje na filmska slika. Radiografija se obično koristi za otkrivanje sljedećih nedostataka:

 

• Velike praznine

• Translaminar frakture

• Neujednačen vlakana distribucije

• Nečistoća ili drugih stranih materijala

• Krivo vlakana uzoraka i bore

 

Akustična inspekcije

 

Poput ultrazvučne tehnologije, akustična inspekciju metoda koristi zvučne valove za odrediti materijalu. Međutim, a ne prenosi reflektira zvučne valove, akustika oslanja se na zvuk za oslobađanje elastičnih emisija iz oblasti mikroskopskih oštećenja. U ojačanePlastični kompoziti, mali stupanj primijenjene stres će rezultirati emisija na ili u blizini oštećenog mjesta, omogućavanje akustične emisije inspekcije za mapiranje defekt lokacije unutar lijevanim proizvoda. Neki od tipičnih oštećenja koje može uočiti metodom akustične uključuju:

 

• Mikroskopska pucanja

• Odvajanje vlakana

• Gubitak obveznica u matrici vlakana

• Vlakna lom

• Lokalni nedostatak laminata

 

Akustične emisije mogu se pokupila niz osjetljivih pretvarača na određena mjesta na površini materijala. Kada stres valova rezultirati površinski poremećaji, vodiči snimiti električnih signala i pohranu podataka za analizu.