Kalup za brizganje prednje školjke termostata
Dijagram proizvoda prednje ljuske regulatora temperature prikazan je na slici 1. Maksimalna veličina proizvoda je 365.00 mm x 230.00 mm x 54.00 mm , prosječna debljina plastičnog dijela je 2,72 mm, materijal plastičnog dijela je ABS, stupanj skupljanja je 1,005, a kvaliteta plastičnog dijela je 311,40 grama. Tehnički zahtjevi za plastične dijelove su da ne smije biti nedostataka kao što su vrhovi, nezadovoljstvo injekcijskim prešanjem, linije protoka, pore, deformacija deformacije, srebrne pruge, hladni materijali, mlazne linije itd.
Na slici 1. može se vidjeti da je struktura plastičnog dijela zatvorena školjka, a dva kraja imaju jednu, odnosno dvije bočne rupe. Potrebno je dizajnirati prednji klizač kalupa za povlačenje jezgre. Rub plastičnog dijela ima prsten ureza, koji je potpuno anastomoziran s drugim dijelom. Na gornjem dijelu plastičnog dijela nalaze se dvije okrugle rupe, a rub okrugle rupe ima položaj kosti okrenut prema pokretnom kalupu. Gornji dio plastičnog dijela je izgledna površina, a oko ruba se nalazi montažni čep, koji je također dio izgleda s većim zahtjevima. Stoga se mjesto dizajna vrata može odabrati samo u okrugloj rupi na vrhu.
Ovo je set kalupa koji se temelji na britanskom NB{0}}tonskom stroju za injekcijsko prešanje. Zbog velike veličine proizvoda i potrebe za dizajniranjem jezgri klizača s obje strane neba i zemlje, rang šupljine za dizajn kalupa je 1 od 1, a baza kalupa je nestandardna baza kalupa 4560, veličina ploče i donje ploče je velika, što djeluje kao predložak koda. Dno dviju ploča dizajnirano je s dva utora za kalupe za kodiranje. Širina otvora utora je 54, a dno je R20. Surađujte, igrajte ulogu nositelja težine kod kodiranja kalupa. Blok za potporu kalupa kod NB stroja za injekcijsko prešanje podijeljen je na dva dijela, koji su raspoređeni s obje strane predloška. Postoji jedan blok za pozicioniranje za veliki kalup u Japanu, koji je raspoređen u središtu kalupa. To je najveća razlika između britanskih NB strojeva za injekcijsko prešanje i japanskih strojeva za brizganje u smislu kodnih uzoraka.
Za male kalupe, metoda kodnog kalupa može biti metoda prešanja kalupa za kodiranje pločom za prešanje i metoda pričvršćivanja vijka na gornju površinu predloška za njegovo stezanje. Različite metode se ne razlikuju puno, samo se razlikuju od navika dizajna stroja za injekcijsko prešanje korisnika. Za velike kalupe, metoda kodiranja će utjecati na učinkovitost zamjene kalupa, te će utjecati na sigurnost operacije kodiranja i učinkovito zaštititi kalup. Sada su mnogi veliki proizvođači ubrizgavanja kalupa u svijetu izumili sustave kalupa za brzu promjenu, kao i sustave kalupa s elektromagnetskim kodom. Za ove napredne tehnologije vrijedi učiti i istraživati.
Nakon što se pomična i fiksna ploča kalupa i donja ploča povećaju, osim što olakšava kodiranje kalupa, može također igrati ulogu u podupiranju kalupa kako bi se izostavilo stopalo kalupa. Zbog potrebe da se dizajnira klizač koji povlači jezgru na svjetskoj strani kalupa, nema prostora za dizajn bloka za pozicioniranje konusa. Dva bloka za pozicioniranje konusa okomita jedan na drugoga su projektirana s lijeve i desne strane. Pomični kalup i fiksni kalup dizajnirani su s klinovima za pozicioniranje. Utor u obliku slova U mora biti dizajniran između dva šablona koji su u dodiru jedan s drugim kako bi se olakšalo rastavljanje kalupa. Vidi sliku 2 dizajna kalupa.
Kada je veličina plastičnog dijela velika, dizajn prednje i stražnje jezgre kalupa vrlo je važan. Prednja i stražnja jezgra kalupa pripadaju središnjem dijelu kalupa, a njihov obujam obrade čini više od 80 posto cjelokupne obrade kalupa. Razuman dizajn umetaka jezgre kalupa pogoduje postizanju najbolje učinkovitosti obrade, osigurava točnost obrade i produljuje vijek trajanja kalupa. Već sam uveo metodu dizajna punog inlay kalupa. Ovaj kalup koristi metodu dizajna cijele jezgre kalupa. Zbog velike veličine plastičnog dijela, veličina prednje jezgre kalupa je 439,87x299,87x95; veličina stražnje jezgre kalupa je 439,87x299,87x101,76; tako veliku jezgru kalupa obično je teško izravno uokviriti. Fini okvir je konstruiran kao kosi okvir, kao što je prikazano na slici 4. Treba napomenuti da se prednji i stražnji kalupi temelje na referentnom kutu, dvije strane uz referentni kut su okomite stranice, a druge dvije strane daleko od referentnog kuta su hipotenuze. Jedna strana se također može oblikovati kao hipotenuza prema potrebi. Isti nagib je također projektiran na odgovarajućem položaju jezgre kalupa. Kut je općenito 3゜ ili 5゜.
Izvlačenje jezgre tri rupe na strani plastičnog dijela je izvlačenje jezgre fiksnog kalupa. Ne postoji pokretna šablona za fiksni kalup ovog seta kalupa. Izvlačenje jezgre koristi uljni cilindar za izvlačenje jezgre. Cilindar nije zaključan bazom lopate. S takvom strukturom, jezgra cilindra se može koristiti samo za male rupe bez zaključavanja. Nije prikladan za slučajeve povlačenja jezgre s velikom površinom i velikom bočnom silom.
Vrh i rub plastičnog dijela ne mogu se projektirati s vratima. Vrata su dizajnirana u jednoj od okruglih rupa na vrhu, a ljepilo je umetnuto latentno oko rupe na dvije točke. Glavni trkač je nagnut glavni trkač. Kod projektiranja izvoznih kalupa primjenu kosih vodilica moraju potvrditi kupci.
ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD
Daisy Wang (prodajni inženjering)
M: plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
O: Zgrada B#, industrijski dio YingKeli, zajednica LongDong, okrug LongGang, Shenzhen, Kina 518116
WhatsApp: plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com