Budući da su plijesni skupi za proizvodnju, obično se koriste samo u masovnoj proizvodnji gdje se proizvode tisuće dijelova. Tipični plijesni konstruirani su od otvrdnutog čelika, prethodno otvrdnutog čelika, aluminija i / ili legure bakar-bakar.
Izbor materijala za izgradnju plijesni je prvenstveno jedan od ekonomije; općenito, čelični plijesni koštaju više za konstruiranje, ali njihovo dulje životno vijek će nadoknaditi veći početni trošak za veći broj dijelova koji su nastali prije no što se istroše.
Prednapreni kalupi od čelika manje su otporni na habanje i koriste se za potrebe manjeg volumena ili veće komponente; njihova tipična tvrdoća čelika je 38-45 na Rockwell-C ljestvici. Pločice od otvrdnutog čelika obrađuju se nakon strojne obrade; to su daleko superiorniji u smislu otpornosti na habanje i vijeka trajanja. Tipična tvrdoća kreće se između 50 i 60 Rockwell-C (HRC). Aluminijski kalupi mogu koštati znatno manje, a kada su projektirani i obrađeni suvremenom kompjutoriziranom opremom mogu biti ekonomični za oblikovanje desetaka ili čak stotina tisuća dijelova.
Berilijum bakar se koristi u područjima kalupa koji zahtijevaju brzo uklanjanje toplote ili područja koja vide najkvalitetnije toplinske energije. Plijesni se mogu proizvesti CNC obradom ili korištenjem procesa obrade električnog otpada.