Koji su osnovni dizajn zahtjevima injekcije kalup?
Brizganje plastike kalup je ključna komponenta oblika i veličine preciznost i kvaliteta proizvoda od plastike. Injekcije kalup oblika dizajna, određivanje svako mjesto dimenzije i položaj raspored i raspodjela proizvodnje točnost, odabir materijala za točno ili ne, kvaliteta dijelova injekcije kalupljenje i radni vijek umiru je na velik utjecaj.
Tako dizajn injekcije kalup je kompliciran sustav inženjering, dizajn injekcije kalup za razmišljanje i izbor od mnogih strana, najprije odrediti veličinu plastičnih dijelova, odaberite kalup strukture, u skladu sa sljedeće osnovne zahtjeve .
Veličina plastičnih dijelova određuje se ispravno. Općenito, rastopiti skuplja kad se hladi i očvrsnuo, a stopa skupljanja je različit, što veličina plastičnih dijelova razlikuje od šupljine. Metodom stope prosječna skupljanje također može biti naviknut izračunati veličinu lijevanim dijelovima. Za proizvode sa visoke preciznosti i potrebu za kontrolu preostale količine plijesni popravak, način grupiranja tolerancije bi trebalo usvojiti. Velika preciznost proizvoda, najbolje koristiti analogiju. Zbog skupljanja rastopiti, veličina plastične dijelove varira, koje treba pažljivo razmotriti u plijesni dizajn.
izabrati razumne kalup struktura kalup struktura izbor je kritična plijesni struktura odnose na mnogim čimbenicima, stoga, prema dizajn plastičnih dijelova i tehničke zahtjeve, odaberite odgovarajući uređaj i formiranje metoda, kombinacija tvornica strojeva obrade kapaciteta, kalup struktura shema je iznijela i onda potpuno za savjet, kako bi se kalup struktura je razumno.
Flexmould bi trebao biti izdržljiv u set kalupa, koji mogu proizvesti desetke ili čak stotine tisuća plastičnih dijelova. Duži život kalupa, više značajnih gospodarskih koristi. U svakoj Postavi kalup. Razne dijelove života nisu isti. Za lako nositi, oštećene dijelove, u takve aspekte kao materijal, način obrade, toplinsku obradu je potrebno iznijeti potrebne uvjete, ali i na koliko brzo nositi dio je pogodan za prilagoditi i promijeniti. Također obratite pozornost na život dijelova i kalup stane.
kalup treba biti zgodan proizvodnja od dizajna do dijelova, sredinu prolazi kroz niz obrada i neki dijelovi umrijeti, kao što su udarac, konkavan umrijet, njegova površina, visoka preciznost, obrada je nije lako, stoga, treba biti prioritet što je više moguće prilikom dizajna s opće strojevi za obradu, manje obrade s posebnom opremom. Nakon toga, nakon obrade dijelova, potrebno je uzeti u obzir skupština, a preostali iznos od plijesni popravak.
Prema tome, dodatna obradba plastičnih dijelova nakon formiranja je često neophodna, što treba vremena i truda i uvelike utječe na produktivnost. Stoga, mi bi trebali koristiti kalup moulding izravno iz sporazuma s karakteristikama plastični dijelovi dizajna proizvoda. Uključujući rupa, utora, konveksni i Konkavni dio, smanjiti preljeva usta, vrata, smanjiti ili izbjegavati nepotrebno nakon obrade, može značajno poboljšati gospodarsku korist. Stoga sada treba uzeti u punu pozornost u kalup dizajn.
kalupi bi trebao biti pouzdan rad mnoge organizacije organski ujedinjuje u zajedno, oni rade svoj posao, agencija problema, sve može utjecati na kvalitetu i učinkovitost plastične dijelove, kao što su stezanje sustav bi trebao biti pouzdan, stezanje je dobar, vratarenje sustav treba brzo popuniti. Protok tekućine kanal nesmetan, točne temperature kontrola, sustav kontrole temperature demoulding mehanizam može precizno i glatko će proizvod izbacivanje demoulding. Samo kad kalup radi pouzdano se kvalificirani plastični dijelovi može proizvesti stabilno.
Sve vlasnike zemljišta za formiranje svojstva za svaku vrstu plastike, kalupljenje karakteristike su velika razlika, i umrijeti struktura treba uzeti u obzir različite plastične oblikovanje karakteristike, dizajn kalup prema različitim Karakteristike, u skladu s zahtjevima što je više moguće, to je također važno sredstvo pristupa za kvalitetu plastike.