1. Plastična obrada.
Nakon 24 sata na sobnoj temperaturi, apsorpcija vode je manja od 0,02%, pa nije potrebno sušiti. Kao što mora biti suha, 60-70 ℃ vrući zrak peći mogu se staviti u 3 sata, 1-1,5 sati ili 80 ℃ sušilica.
Reciklirani materijali mogu se koristiti do 20% i novi materijal se miješa. Količina recikliranog materijala ovisi o konačnoj uporabi proizvoda. Zloupotreba recikliranog materijala može prouzročiti neuspjeh injekcijskog prešanja, ne samo recikliranih komponenti, već i zbog toga što se materijal više puta ponovno prerađuje. Kvaliteta recikliranog materijala se smanjuje svaki put.
2. Izbor stroja za brizganje.
Zbog velike viskoznosti taljevine i lako raspadanja, proizvodi raspadanja imaju korozivno djelovanje na željezo, a plastični dijelovi i sustav kontrole temperature moraju se koristiti za injekcijsko prešanje.
Ramada posjeduje poseban UPVC sustav za ubrizgavanje plastike za svaku vrstu modela sile stezanja obuhvaćenih proizvodom i opremljen je posebnim sigurnosnim vratilima za jezgru UPVC cijevnih armatura. Općenito, sve dok se količina injekcije može zadovoljiti zahtjevima težine, ova serija UPVC uređaja za injekcijsko prešanje može se koristiti za proizvodnju visoko kvalitetnih proizvoda.
3. Izrada kalupa i vrata.
Temperatura plijesni može se podesiti na 40. Duljina trkača je kraća i promjer je veći kako bi se smanjio gubitak tlaka i tlak se može prenijeti u šupljinu. Dotaknite što je moguće kraće, rezati na okrugli, najmanje 6 mm promjera , usta mlaznice, u konus, unutarnji kut na 5 °.
Rezna površina glavnog kanala također mora biti okrugla, koja se formira kombiniranjem s hladnim materijalom, povezujući glavni kanal i vrata s radijusom rezanja, a promjer može biti 7 mm.
Sprue se koristi za povezivanje plastičnih dijelova kružnog oblika, što je kraći, površina za rezanje mora biti glatka.
Hladna bušotina može spriječiti polukrvljenog materijala da ulazi u šupljinu, a njezin je značaj često zanemaren.
Pravilno položaj vrata, stvaranje materijala na protok glatko, ne zaustavljanje u oštrim uglovima, otpad i tragove metala, kako se ne bi pojavio kompresije ili dekompresije, trebao bi održati glatki protok glatko.
Injekcijsko lijevanje od nehrđajućeg čelika, sadržaj kroma najmanje 13%, poželjno 16%, tvrdoća stijene od najmanje 55, tvrdi čelični kalup može se obraditi kromiranjem, stvarajući zaštitni učinak.
Nakon završetka proizvodnje pažljivo nanesite nježnu lizu kako biste očistili površinu i zatim raspršili uljni sprej ili silicijski sprej.
4. Temperatura taljenja
Dostupna metoda snimanja zraka mjeri se od 185-205. Točnu temperaturu taljenja UPVC-a može se dobiti od glatkoće injekcijskog materijala. Ako je materijal grub nakon ubrizgavanja, dokazano je da materijal nije jednoličan (plastificiranje), što ukazuje na to da je temperatura preniska, ako je mjehurić praska a velika količina dima raste, temperatura je previsoka.
5. Brzina infuzije
Brzina snimanja mora biti spora. Inače, prekomjerna smičnost smanjuje kvalitetu materijala. Pri korištenju UPVC-a za proizvodnju vrlo glatkih i debelih proizvoda od zidova treba se usvojiti brzina punjenja višestupanjskog injekcijskog kalupa.