Koji je osnovni postupak projektiranja kalupa za brizganje?
Dizajn injekcijskog kalupa i dizajn ostalih mehaničkih, općenito prolaze kroz pet stupnjeva, informacije o istraživanju, cjelokupni dizajn shema, tehnički dizajn, pisanje, tehničke dokumente, kao što je proizvodnja i identifikacija kalupa.
(1) istraživanje i prikupljanje kapitala
Nakon prihvaćanja zadatka za izradu plijesni, razjašnjavaju se zahtjevi zadatka i provodi se odgovarajuća analiza.
To je glavna osnova za dizajn kalupa za analizu stanja plastičnih dijelova. Treba duboko raspravljati, razumjeti uporabu plastičnih dijelova i analizirati tehničke zahtjeve plastičnih dijelova kao što su tehnologija i preciznost dimenzija. Kao što je površinski oblik, boja i transparentnost plastičnih dijelova, performansi i zahtjevi; Geometrijska struktura, nagib i umetanje plastičnih dijelova; Mogućnost i dopušteni stupanj oblikovanja nedostataka kao što su oznaka zavarivanja i otvora za skupljanje, položaj vrata, gornja traka itd.; premazivanje, oblaganje, bušenje i ostalo postprocesiranje. Gornja situacija ima odgovarajuće zahtjeve za plastične dijelove.
Razumijevanje fizikalnih i kemijskih svojstava, formiranje karakteristika i procesnih parametara korištene plastike, kao što su potrebna čvrstoća, krutost i elastičnost plastičnih dijelova. Kristalnost, fluidnost i toplinska stabilnost korištene plastike; Gustoća materijala i svojstva viskoznosti, skupljanje brzina, specifična temperatura toplote i toplinske deformacije, temperatura kalupljenja, tlak kalupa, kalupni ciklus, itd., oni se odnose na dizajn plijesni, potrebni za posjedovanje takvih podataka što je više moguće i pažljivu analizu.
(3) prikupiti informacije napredne tehnologije u zemlji i inozemstvu napredne tehnologije, često može donijeti ogromne ekonomske prednosti, dakle, treba pravovremeno prikupljanje ove vrste plijesni dizajn u zemlji i inozemstvu napredne informacije o tehnologiji, nakon probave transplantiranih u dizajn plijesni.
Kako bi se upoznali sa stanjem tvornice, potrebno je dobro razumjeti situaciju proizvođača odgovornog za izradu i prihvaćanje kalupa. Potrebno je potpuno razumjeti kapacitet, tehničku razinu i uvjete proizvodnje proizvođača. koristite opremu za kalupljenje tvornice, tehničku razinu radnika itd. Posebno za posebnu pažnju posvećenu izboru opreme za kalupljenje, koja se koristi za kalup i kalup za kalupljenje, općenito je dizajnirana prema kalupu stroja za kalupljenje, to vam je potrebno za razumijevanje kalupa s količinom stroja za injekcijsko prešanje, sila stezanja, sila ubrizgavanja, veličinu montaže kalupa, način izbacivanja i udaljenost, veličina promjera mlaznice, otvor za postavljanje, maksimalna i minimalna debljina kalupa, predlošci, putovanje itd. , ovi će podaci utjecati na strukturu kalupa.
(2) cjelokupni dizajn sheme
Cjelokupni dizajn shema je dobar ili loš, a postoji li inovacija u sjeni dizajna tehnike umiranja, ovisi o radu u ovoj fazi. Ako je cjelokupni plan manjkav, bit će teško napraviti temeljnu razliku čak i ako je to naknadno otkloniti. Opći postupak je kako slijedi.
Za kalup s plastičnim dijelovima, struktura kalupa može biti mnogo vrsta. U ovom trenutku trebali bismo otvoriti naše umove i odrediti nekoliko planova struktura plijesni iz različitih kutova.
(2) analiza i usporedba Prednosti i nedostaci svake sheme trebaju provoditi sveobuhvatnu analizu i usporedbu, općenito iz položaja oblikovanja, urezacije šupljine, dijeljenja površine, sustava gatinga, demapiranja, prilagodbe temperature plijesni, poštivanja kao što je potpora i povezivanju na specifičnu analizu i usporedbu podataka kako bi se kvantificirali kompromis.
Dok radite na dizajnu plijesni plastičnog dijela, trebate završiti plan dizajna. Idealni plijesni cjelokupni plan, trebao bi biti u stanju pružiti punu igru sposobnosti stroja za injekcijsko prešanje, samim radom plijesni mogu maksimalno ograničiti zahtjev za tehnologijom obrade plastičnih dijelova i zahtjevima ekonomske proizvodnje, te tako odrediti praktičnu shemu strukture.
(3) tehnički dizajn
Jednom kada se utvrdi cjelokupna shema dizajna, ona se neće mijenjati po volji i može ući u fazu ljudskog tehničkog dizajna, uglavnom uključujući sljedeće sadržaje.
Crtež opće zbirne crtanje opća montaža crtež opća montaža crtež opća montaža crtež dizajn je složeniji, nemoguće uspjeh.Općenito, skica treba izvući na prvom mjestu. Proces dizajna skice je proces izrade, crtanja i modificiranja. Ne možete očekivati da će sve strukturne dimenzije biti jednake istodobno. U procesu dizajna često se mora redovno mijenjati kako bi se postupno poboljšalo. Osnovni pristup je konkretizirati određenu strukturnu shemu u konstrukciji, počevši od šupljine, iznutra prema van, a glavni pogled i gornji pogled i bočni pogled istodobno.
Nakon crteža skice opće skupštine, formalni crteži mogu se nacrtati u skladu sa standardima za crtež nakon inspekcije i verifikacije. U ovom trenutku tehnički zahtjevi i upute trebaju biti označeni na crtežu, uključujući zahtjeve za izvedbu nekih sustava, montažu zahtjevi procesa, pitanja koja zahtijevaju pažnju uporabu i rastavljanje itd.
Crtež radnih crteža dijelova u skladu s strukturom u crtežu opće zbirke. Na dijelovima radnog crteža mora biti detaljna geometrijska veličina dijelova, veličina simbola i tolerancije, hrapavost površine i oblik zahtjeva i tolerancije, topline obrada, zahtjev za površinskom obradom, vrstu materijala, broj dijela itd. Broj crteža dijela mora biti u skladu s serijskim brojem na završnom crtežu.
(4) priprema tehničke dokumente
Tehnički dokumenti uglavnom uključuju: specifikacije dizajna, specifikacije operacija, različite rasporede itd.
Specifikacija dizajna je najvažniji tehnički dokument za izradu kalupa. Glavni dio: analiza i upotreba plastičnih karakteristika kalupa i parametara procesa, odabir opreme, dizajn sustava gatinga, oblikovanje i izračunavanje dijelova kalupa, oblikovanje mehanizma odstranjivanja, dizajn bočne jezgre mehanizam za zatvaranje, dizajn mehanizma vodilice stezanja, dizajn sustava za kontrolu temperature, odabir i dizajn dijelova za potporu i spajanje itd. U priručniku za projektiranje žele poduzeti niz povezanih izračuna, postupaka izračuna, referentnih grafikona, formula i podaci će biti navedeni jedan po jedan, sve bi trebalo odgovarati svim vrstama dijagrama dizajna.
Upute za korisnike pripreme se za svrhu, opseg primjene, opis strukture, način ugradnje, podmazivanje, korištenje i održavanje kalupa. U jednoj riječi, korisnik bi trebao biti u mogućnosti pravilno instalirati, koristiti i održavati ovaj skup injekcijskih kalupa za upućujući na korisnički priručnik.
Dijelovi različitih rasporeda u kalupu uglavnom su podijeljeni u tri kategorije: obradni dio, standardni dijelovi i kupljeni dijelovi. Da bi se olakšalo pretraživanje, potrebno je napraviti tri tablice za prikaz gore navedenih tri tipa dijelova.
Prilikom pisanja tehničkih dokumenata trebali bismo osigurati da su riječi koncizne i glatke, pisanje je uredno i jasno, izračun je dovršen i ispravan te izvući kratki strukturni dijagram koji se odnosi na proračun dizajna. Dio proračuna treba samo navesti formula, nadomjestite podatke i izračunajte rezultat. Postupak obračuna može se izostaviti i konačno vezati u knjigu.
(5) proizvodnja i identifikacija kalupa
Izrada konstrukcije plijesni nakon konstrukcije, dizajneri za praćenje cjelokupnog procesa obrade i prerade kalupa, pravovremeno razumjeti napredak proizvodnje kalupa, riješiti probleme u proizvodnom procesu, promijeniti dizajn nije razumno, jer ne može zadovoljiti zahtjev dijelova kalupa lokalne sile što radno mjesto za smještaj u sklopu kalupa treba usredotočiti na više, kada može obratiti pažnju na sklop kalupa prema zahtjevima dizajna.
Nakon završetka montaže kalupa, kalup se može ugraditi na stroju za injekcijsko prešanje, a zatim se može provesti ispitni model. Do stvaranja stabilnih i kvalificiranih injekcijskih produkata može se dovršiti dizajn kalupa.