1. Obrada plastike: jer PET makromolekule sadrže lipide i do određene mjere su hidrofilne, granule su osjetljive na vodu pri visokoj temperaturi. Kada sadržaj vlage prijeđe granicu, molekularna težina PET-a će se smanjiti u obradi, a proizvodi će biti obojeni i krti. Ovdje se, prije obrade, mora obaviti sušenje materijala, temperatura sušenja je 150, više od 4 sata, općenito je 170 ℃, 3-4 sata. Materijal se može ispitati zračnim snimanjem da se vidi je li potpuno suha.
Udio recikliranih materijala ne smije prelaziti 25%, a reciklirani materijali treba temeljito osušiti.
2. Odabir stroja za injekcijsko prešanje: PET je potreban za uporabu sustava ubrizgavanja s više temperaturnih kontrolnih sekcija i manje samotvaranja topline tijekom plastifikacije zbog kratkog vremena stabilnosti nakon točke taljenja i visoke točke taljenja, te stvarne težine proizvoda. (materijal koji prenosi vodu) ne bi trebao biti manji od 2/3 količine ubrizgavanja u stroj. Na temelju ovih zahtjeva, ramada je razvila malu seriju PET specifičnog plastifikacijskog sustava u posljednjih nekoliko godina. od 6300t / m2.
3. Plijesan i vrata dizajn: PET boca prazan je obično formira vruće trkač kalup. Trebalo bi postojati ploča za toplinsku izolaciju između kalupa i kalupa za kalup za stroj za injekcijsko prešanje. Ispuštanje mora biti dostatno za izbjegavanje lokalnog pregrijavanja ili fragmentacije, ali dubina ispušnih plinova ne smije prelaziti 0,03 mm, inače je lako proizvesti bljeskalicu.
4. Temperatura ljepila: može se mjeriti zračnim pucanjem.270-295 ℃, povećati razinu GF - PET se može postaviti na dvjesto devedeset - 315 -, itd.
5. Brzina ubrizgavanja: općenito, brzina ubrizgavanja trebala bi biti brza kako bi se spriječilo prijevremeno skrućivanje. Ali prebrzo, visoka brzina smicanja čini materijal krhkim. Snimak je obično završen za 4 sekunde.