Koji su razlozi i preventivne mjere za pucanje kalupa za kalupljenje od aluminijske legure nakon razdoblja proizvodnje?
Temperatura kalupa u postupku lijevanja kalupa je visoka (poželjno je dodatni sustav hlađenja).
Nije nerazmjerno prskanje kalupa u procesu lijevanja kalupa.
Toplinska obrada kalupa nije idealna, uglavnom zbog tvrdoće (tvrdoća ne smije biti manja od 47HRC).
Čelični materijal nije dobar.
Rane pukotine su obično uzrokovane visokom temperaturom kovanja i kovanja, što je nepogrešivi nedostatak. Stoga je nužno strogo kontrolirati temperaturu kovanja u proizvodnom procesu.
U slučaju oko 10.000 plijesni, kalup treba obratiti pozornost na stres temperiranja. Pukotina je izvedba koncentracije stresa, koja se može koristiti za uklanjanje stresa više puta, što može povećati životni vijek.
Postoji nekoliko razloga za pucanje kalupa za kalupljenje od aluminijske legure nakon razdoblja proizvodnje.
Temperatura kalupa je visoka i stres je previsok.
Tvrdoća kalupa je previsoka.
Kako bi se spriječilo pukotine kalupa za lijevanje i poboljšalo životni vijek kalupa, potrebno je napraviti sljedeće točke.
Zahtjevi za toplinskom obradom dijela koji čine kalup za lijevanje (kretanje, jezgro i lijevak) zahtijevaju: tvrdoća mora biti 43-48hrc (SKD61 ili 8407 je opcionalno za materijale).
Kalup se treba potpuno zagrijati prije proizvodnje kalupa. Funkcija je sljedeća.
A. Napravite kalup kako bi postigli bolju toplinsku ravnotežu, tako da je brzina skrućivanja lijevanja jednolična i povoljna za prijenos tlaka.
B. Održavajte fluidnost tijekom punjenja legure lijeva, dobro oblikovajte i poboljšajte kvalitetu lijevanja lijevanja.
C. Smanjite nedostatke pripreme i poboljšajte produktivnost lijevanja.
D. Smanjiti toplinski stres kalupa i poboljšati vijek trajanja kalupa.
Temperatura predgrijavanja: Aluminijska legura je 180-300 ° 0, legura cinka je 150 ~ 200 ° C.
(3) novi kalup u proizvodnji nakon određenog vremenskog razdoblja, akumulacija toplinskog stresa izravni je uzrok pukotina šupljina, kako bi se smanjio toplinski stres i stavio u proizvodnju nakon određenog vremena šupljina, a klizač bi trebao biti kako bi se uklonili toplinski stres tretiranja temperiranja.
Aluminijska legura: prvi način kaljenja <2000, drugi="" način="" kaljenja=""><10000, treći="" kaljenje=""><30000, legura="" cinka:="" prvo="" kaljenje=""><10000, drugi="" kaljenje=""><20000, treći="" kaljenje=""><50000>
Aluminijska slitina umrijeti u mlazu pod teškim radnim izmjeničnim stresom, koji mora biti iz materijala kalupa, dizajn, obrada, toplinska obrada i operacija obratiti pozornost na dug život kalupa, sljedeće razmatranje je poboljšati životni vijek.
1. Visokokvalitetni kalupni materijal.
2. Razumni dizajn debljine stijenke kalupa i drugih dimenzija kalupa.
Pokušajte upotrijebiti umetke.
4. Koristite što je moguće više uglova u mogućim uvjetima.
6. Udaljenost između kanala za hlađenje i površine i kuta mora biti dovoljno velika.
5. Stres treba stvrdnuti nakon grube strojne obrade.
7. Toplinska obrada je točna i gašenje mora biti dovoljno brzo.
8. Temeljito polirati i ukloniti EDM metamorfni sloj.
9. Tipska površina ne smije biti visoko polirana.
10. Površinu kalupa obrađuje se oksidacijom.
11. Ako je odabran dušik, sloj ne smije biti previše dubok.
12. Prethodno zagrijati kalup na preporučenu temperaturu na ispravan način.
13. Početak lijevanja 5 ~ 10 komada treba koristiti brzu brzinu glave čekića.
14. Smanjite temperaturu aluminijeve tekućine što je više moguće pod pretpostavkom dobivanja kvalificiranih proizvoda.
15. Nemojte koristiti pretjeranu brzinu ubrizgavanja aluminijuma.
16. Pobrinite se da je plijesan prikladan za hlađenje, temperatura rashladne vode treba držati na 40 ~ 50 ° C.
17. Privremeno zatvaranje treba vršiti na najbolji način kalupa i smanjiti vodu za hlađenje kako bi se izbjegao toplinski udar kalupa kada je uređaj uključen.
18. Kada je površina modela na najvišoj temperaturi, rashladno sredstvo treba biti zatvoreno.
19. Međutim, mnogo sprejnih kalupa.
20. Stresno kaljenje nakon određenog broja lijevanja.
A. Glavni razlog je to što je temperatura previsoka i preporuča se kontrolirati temperaturu u bilo kojem trenutku tijekom postupka lijevanja.
B. Obratite pažnju na predgrijavanje kalupa kako bi se spriječili termalni umor (krekiranje je uglavnom uzrokovano toplinskim umorom).
C. Obratite pažnju na obradu kalupa, po mogućnosti sa središtem za obradu, ako je potrebno. Nakon elektroprocesa potrebno je povećati proces brušenja i poliranja.
D. Obratite pažnju na održavanje kalupa (stezanje naprezanja).
E. Preporuča se uporaba materijala ASSAB8407 s visokim zahtjevom za životom, a tvrdoća kalupa za lijevanje ne smije biti veća od 50HRC.