Injection molding i blow molding proces je drugačiji, puhanje je injekcija + puhanje, injekcijsko prešanje je injekcija + tlak, oblikovanje puhanjem mora imati glavu lijevo od cijevi za puhanje, a injekcijsko prešanje mora imati odjeljak vrata.
Općenito govoreći, injekcijsko prešanje je čvrsta jezgra, oblikovanje puhanjem je šuplje tijelo, površina za oblikovanje puhanjem nije ravna. Puše puhanje.
Injekcijsko prešanje ili termoplastično injekcijsko prešanje treba otopiti plastični materijal i ubrizgati ga u šupljinu membrane. Nakon što se rastaljena plastika ulazi u kalup, ona se hladi i oblikuje u određeni oblik. Dobiveni oblik često je konačni proizvod koji nema dulje je potrebno obraditi prije ugradnje ili korištenja kao konačnog proizvoda. Mnogi detalji, kao što su ispupčenja, rebra i niti, mogu se oblikovati u postupku ubrizgavanja u jednom koraku. Stroj za injekcijsko prešanje ima dva osnovna dijela: uređaj za ubrizgavanje i napravu za kalup za taljenje i dovođenje plastike u kalup. Funkcija kalupnog uređaja je: 1. Pripravite plijesni pod pritiskom injekcije; Izvadite proizvod iz injekcijskog uređaja i rastopite ga prije plastičnog injekcijskog kalupa, a zatim kontrolirate tlak i brzinu da ubrizgaju talinu u kalup. Postoje dvije vrste injekcijskih uređaja: vijak pretplastifikator ili dvostupanjski uređaj, (prva faza) za ubrizgavanje rastaljenog plastičnog materijala u štrcaljku za ubrizgavanje (razina 2). Prednost preplastičara za vijke je da je kvaliteta taline konstantna, visoki tlak i velika brzina te točni (koristeći mehanički potisni uređaj na oba kraja klipnog udara). Te su snage potrebne za prozirnost, tanke zidove i visoku stopu proizvodnje. Njegovi nedostaci uključuju nehomogeno vrijeme zadržavanja (što rezultira degradacijom materijala), višu opremu troškove i troškove održavanja. Najčešće korišteni uređaj za ubrizgavanje vijaka s izmjeničnim vijcima ne zahtijeva da se klip otopi i ubrizgava plastiku.
Blow molding: također se naziva šuplje kalupljenje, brzi razvoj metoda obrade plastike. Hermoplastična smola ekstruzijom ili injekcijskim prešanjem plastične parison tube, vruće (ili zagrijane do omekšavanja), staviti u podijeljenu šupljinu, zatvoriti kalup odmah nakon ventilacije sa komprimiranim zrak unutar parison, plastični parison nabubri i prianjajući zid u kalup, hlađenje kalupa otpuštanje, proizvodi imaju sve vrste šuplje. Tehnologija proizvodnje filma na principu i šuplje kalupljenje je vrlo sličan, ali ne koristi kalup, iz perspektive klasifikacije tehnologije obrade plastike, postupak kalupljenja obično je uključen u ekstruziju puhanog filma. Proces puhanja je korišten u proizvodnji boca polietilena niske gustoće tijekom svjetskog rata ii. Krajem 1950-ih, s rođenje polietilena visoke gustoće i razvoj stroja za oblikovanje puhanjem, tehnologija puhanja je naširoko korištena. Volumen šupljih spremnika može doseći tisuće litara, a neke od njih kompjuterizirane. Pogodan je za puhanje plastike s polietilenom, polivinil kloridom, polipropilenom, poliesterom itd., a prazan spremnik široko se koristi kao ambalažni spremnik.